襯四氟管件/襯四氟管道工藝

新品舉薦鋼襯四氟管道防腐蝕管道經(jīng)過多年來的實際運用，直接影響其運用壽數(shù)和功用安穩(wěn)的要素是溫度、壓力、介質(zhì)等。優(yōu)質(zhì)的資料和先進制造工藝辦法是聚四氟乙烯面料產(chǎn)品的質(zhì)量保證。我公司自引入與研討全體模壓聚四氟乙烯面料技術(shù)以來，經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力，成功生產(chǎn)出全體模壓面料產(chǎn)品，其特色如下：運用溫度高：在強腐蝕介質(zhì)條件下，能夠滿意運用溫度規(guī)劃-60℃～150℃，在此溫度規(guī)劃內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿意一切化學介質(zhì)。耐真空：在-60℃～150℃規(guī)劃內(nèi)，可在真空條件下運用，在化工生產(chǎn)中，常常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起部分真空情況。耐高壓：在溫度運用規(guī)劃內(nèi)，可接受高達3Mpa的運用壓力?？?jié)B透：選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂，經(jīng)過先進面料工藝加工成高密度、滿意厚度的PTFE面料層，使產(chǎn)品具有優(yōu)勝的抗?jié)B透性。全體模壓燒結(jié)工藝面料，處理了鋼-氟冷熱彈性的難題，使其抵達同步彈性。采用了規(guī)范化尺度制造，特別是化工管線中運用的管道、管配件都具有很強的互換性，為設(shè)備、備件供應(yīng)了很大的便當。產(chǎn)品設(shè)計符合HG、GB等規(guī)范。制造規(guī)劃DN15～DN600mm。適用工作溫度-60℃-150℃。優(yōu)質(zhì) 

是襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面，以純聚乙烯（線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE）為原料，采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯有機結(jié)合成一體。100立方具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差，不耐壓，耐溫差的缺點。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅固，與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯橡膠儲罐、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、可耐一定壓力、可耐較高溫度、壽命更長等優(yōu)點，其價格低于同規(guī)格的傳統(tǒng)儲罐，是儲存腐蝕液體的理想容器。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕儲罐。整體滾襯塑層一次成型，無接縫、堅固耐用、衛(wèi)生潔凈、耐各種酸堿[耐任何濃度氫氟酸、鹽酸、磷酸等。優(yōu)點：壽命長、絕緣好，且反應(yīng)介質(zhì)不會與金屬離子接觸。

對產(chǎn)品成品進行檢測是為了保障其使用的安全性。對于成品的檢測項目主要有哪些呢?檢測項目主要有涂層測漏（水壓檢測）、絕緣檢測（涂層針孔檢測）、膜厚檢測及附著力檢測。絕緣檢測（涂層針孔檢測）是利用高頻電火花（電壓設(shè)定在15000v-30000v）進行檢測,噴涂利用低頻電火花檢測。涂層測漏（水壓檢測）項目通常是在襯四氟電火花檢測結(jié)束后進行的檢測，檢測內(nèi)容是在筒體上打孔，若襯層存在針孔那么水會從孔內(nèi)滲出。襯四氟膜厚檢測一般不用檢測，因為是車削而成，厚度會比較均勻，除非滾涂、噴涂才需要檢測膜厚。對于噴涂及搭接工藝鋼襯四氟儲罐的襯里有負壓要求的鋼襯四氟儲罐需要附著力檢測，使用真空泵抽至0.098Mpa,保壓4h在對進行清罐之前，根據(jù)儲罐儲存的類別數(shù)量來擬定可行的清潔方案，安全員需要對現(xiàn)場進行查看，檢查清罐設(shè)備，監(jiān)督清潔工作，同時相應(yīng)工作人員按要求佩戴勞保用品。清罐期間，清洗工具應(yīng)當是安全無火花、全棉清潔用具。一旦發(fā)現(xiàn)反常變化需及時終止工作。當清罐工作結(jié)束以后，對現(xiàn)場安全進行查看，清點人員物品，撤除暫時用電，消防器材及時回收。

聚四氟乙烯襯里防腐管道經(jīng)過多年來的實際使用,直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度,壓力,介質(zhì)等,優(yōu)質(zhì)的材料和先進的制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證.鋼襯四氟直管俗稱松襯管。我公司自引進與研究聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來,經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力,成功生產(chǎn)出整體規(guī)模襯里產(chǎn)品,其特點如下::使用溫度高 在強腐蝕介質(zhì)條件下,可以滿足使用溫度范圍-60度~200度,在此溫度范圍可滿足所有化學介質(zhì)耐真空 可以真空條件下使用,在化工生產(chǎn)中,經(jīng)常由于冷卻,縱向排放,泵閥不同步操作等情況下引起局部 真空狀態(tài)耐高壓 在溫度使用范圍內(nèi),可承受高達3MPA的使用壓力抗?jié)B透 選用優(yōu)質(zhì)的聚四氟乙烯樹脂,經(jīng)過先進襯里工藝加工成高密度,足夠厚度的PTFE襯里層,使產(chǎn)品具 有 優(yōu)越的防滲透性:整體模壓燒結(jié)工藝襯里,解決了鋼 氟冷熱伸縮的難題,使其達到同步伸縮采用了標準化尺寸配制,特別是化工管線中使用的管道,管配件都具有很強的互換性,為安裝,備件提供了很大的方便

耐溫高{最高使用溫度260度。耐強酸強堿{pH值1~14之間。附著力優(yōu)負壓可達到0.09MPa，抽真空效果。使用壽命長{一般條件下可使用8到10年，保固期一般承諾為1年。}抗?jié)B透強{氫氟酸.溴氟酸等各種氣體都具有很好的抗?jié)B透性內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求、 管道采用國家標準無逢鋼管，因工藝要求，襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑，設(shè)計者及用戶進行必要的有效流量標準后確定鋼管的通徑。、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國家標準，可以是鍛造，也可由合同確定，因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式，為了便于管路安裝，可為用戶提供平焊環(huán)活動法蘭。管道及管配件均以1.5倍設(shè)計壓力進行水壓試驗后. 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗后,100%地進行完好性檢驗,其泄漏點檢驗方法采用電火花測試.使用范圍.使用溫度-20~200℃.使用壓力≤2.5Mpa.允許負壓DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa.可輸送任意濃度的強酸、強堿、有機溶劑、強氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學介質(zhì)。性能:介質(zhì)工作-100℃~-250℃介質(zhì)工作壓力:正壓:-2.5MPa，常溫下耐負壓70KPa