閘式剪板機(jī)性能與特點(diǎn)：
qc11y系列閘式剪板機(jī)在剪板機(jī)中屬于第二代液壓剪板機(jī)，特別對(duì)精度要求比較高的加工有獨(dú)到之處，是剪板機(jī)中比較理想的產(chǎn)品。
第二代液壓剪板機(jī)。
※ 全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理(振動(dòng)時(shí)效、熱）消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性；
※ 采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
※ 采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切質(zhì)量；機(jī)動(dòng)后檔料，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示；
※刀片間隙有手輪調(diào)整，迅速、準(zhǔn)確、方便；
※ 矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；
※ 上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度；
※ 具有分段剪切功能；具有燈光對(duì)線裝的功能；
※ 后托料裝置（可另選擇配置）。
機(jī)器的主要部分及結(jié)構(gòu)說明：隨機(jī)技術(shù)文件：
機(jī)器由機(jī)架、上刀架、壓料裝置、前后擋料、刀口間隙調(diào)整裝置、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。
1、機(jī)架由左右立柱、面板、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺(tái)面上輔助刀座,便于下刀片作微量調(diào)整。
2、上刀架為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形，上刀架的回程由蓄能器來完成。
3、壓料裝置由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪板厚度的增加而增大。
4、前擋料置于工作臺(tái)面上，用標(biāo)尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較為方便。后擋料裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪減速后由絲杠傳動(dòng)。在按下調(diào)節(jié)按鈕“+”（或“-”）時(shí)，即可達(dá)到擋料板向前（或向后）的調(diào)節(jié)，在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
5、間隙調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床前面的手輪即可，根據(jù)所剪板厚調(diào)整至相應(yīng)的間隙指示值，要調(diào)節(jié)刃口間隙均勻度，只要在左右兩端間隙相同的情況下，調(diào)節(jié)下刀座的頂拉螺釘，邊調(diào)邊測(cè)即可。
6、電氣控制系統(tǒng)，主電路、各電機(jī)均采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù)的過載保護(hù)。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護(hù)。
7、液壓系統(tǒng)由電機(jī)、齒輪泵、閥組、油箱、油管、以及液壓附件組成。管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
1、使用說明書（包括液壓原理圖，電氣原理圖，機(jī)床基礎(chǔ)圖）
2、合格證明書
3、裝箱單（包括隨機(jī)附件）
質(zhì)量保證：
公司對(duì)用戶購(gòu)買的產(chǎn)品，在使用期內(nèi)負(fù)責(zé)維修（如使用不當(dāng)所引起的設(shè)備損壞，維修費(fèi)用由使用方支付）質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個(gè)月。
設(shè)備調(diào)試：
設(shè)備運(yùn)抵需方后，在需方自行卸貨后，由供方進(jìn)行免費(fèi)調(diào)試及操作人員培訓(xùn)。機(jī)床基礎(chǔ)施工，卸車就位，試機(jī)用水、電、油、氣、試機(jī)材料、聯(lián)機(jī)用電線等由需方提供。
注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說是在“機(jī)電之家網(wǎng)”上看到的，謝謝！
