混流泵應(yīng)用范圍 山西長(zhǎng)治400HW-7混流泵型號(hào)質(zhì)量好在這個(gè)背景下，怎么樣來(lái)進(jìn)行供給側(cè)改革，實(shí)際上就是對(duì)癥下藥。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，從協(xié)會(huì)行業(yè)統(tǒng)計(jì)重點(diǎn)聯(lián)系數(shù)據(jù)反映的情況看，運(yùn)行下降的趨勢(shì)更加明顯。博海精機(jī)作為渤海的全資子公司，50多年來(lái)始終專(zhuān)注于汽車(chē)零部件的專(zhuān)用設(shè)備研發(fā)和自動(dòng)化工程。近年來(lái)，巡檢機(jī)器人、等智能巡檢技術(shù)的引入，不僅有效解決了巡檢面臨的問(wèn)題，而且了電力的智能化水平，一季度，石化聯(lián)合會(huì)發(fā)布的景氣指數(shù)顯示，3月，一季度，石油和主要化學(xué)品市場(chǎng)波動(dòng)較大，但價(jià)格總水平漲幅較高，

概述
1.用途:
HW型泵為臥式、單級(jí)、單吸、渦殼式混流泵。適用于輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的其它液體。被輸送液體溫度不宜高于50℃。廣泛用于農(nóng)田灌溉、工業(yè)和城市給排水等多種場(chǎng)合。
HW型泵的性能范圍:流量90-9000m3/h,揚(yáng)程3.5-22m。
2.特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、裝修方便,而且效率高、體形小、重量輕。
3.傳動(dòng)方式:
有直接傳動(dòng)和變速傳動(dòng)。常用動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)。訂貨時(shí)應(yīng)明確動(dòng)力機(jī)的型號(hào)(功率、轉(zhuǎn)數(shù)),以便確定聯(lián)軸器或皮帶輪的規(guī)格。
4.水泵方向:
向水泵進(jìn)口看,葉輪一般為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、(650HIW-5、-7、-10泵為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))。
5,型號(hào)說(shuō)明:以10OHW-8S為例
              100━泵進(jìn)、出口直徑mm
              HW━臥式渦殼混流泵
              8━設(shè)計(jì)揚(yáng)程,m。
              S━變型代號(hào)
過(guò)流斷面檢查

結(jié)構(gòu)和作用
1.HW型泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套及軸承體(口徑≤350mm)或軸承
架(口徑≥400mm)等主要零件構(gòu)成(圖1、圖2)。
2.泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙。間隙過(guò)小會(huì)產(chǎn)生摩擦;間隙過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm(將泵軸推向泵的進(jìn)口端),間間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。
3.軸軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環(huán)和泵體上的填料函組成(100HIW、150HW和200HIW型泵無(wú)填料環(huán))。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多的沿軸流出。
4.軸套用以保護(hù)泵軸。磨損后可及時(shí)更換。
5.泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑一一油量應(yīng)控制在油標(biāo)桿的標(biāo)線間;也可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑一一可在裝配水泵時(shí)加入。使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充。
6.泵體上端的螺孔,用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水。
7.為擴(kuò)大泵的使用范圍,滿(mǎn)足用戶(hù)不同要求,可切割葉輪外徑或換用不同性能的葉輪(加字母“A”表示)。
8.150-300HW型泵的附件有進(jìn)、出口呆彎、活彎、底閥和皮帶輪或聯(lián)軸器:400
650HW泵的附件有進(jìn)、出口呆彎、逆止閥和皮帶輪或聯(lián)軸器。可供用戶(hù)選用
9,HW型泵的軸承型號(hào)和填料規(guī)格見(jiàn)表1、表2。

3、允許吸上真空度(Hs),必須汽蝕余量(NPSH)r和臨界汽蝕余量( NPSH)C一般情況下可近似地用下面兩式裝示：
(Hs)≈10-(NPSH)c
(NPSH)r≈(NPSH)c+0.3
式中:(Hs)一允許吸上真空度,m
     (NPSH)c-臨界汽蝕余量,m。
     (NPSH)r必須汽蝕余量,m。

泵的安裝

HW型泵常用落地式安裝,也可采用半落井安裝。半落井安裝時(shí)可減少落地安裝吸程高和因進(jìn)水管長(zhǎng)而增加的損失。

1、安裝原則

(1)泵的安裝高度:上水面不應(yīng)高于軸承下端,上水面取決于泵的允許吸上真空高(Hs)(減少支管路損失)。

(2)水泵應(yīng)盡量可能靠近水源,以縮短進(jìn)水管路,減少管路損失。

(3)管路應(yīng)盡量直和短,一般在進(jìn)口用一個(gè)彎管。利用水泵底腳基礎(chǔ)澆斜,可省去出水彎管。

2、注意事項(xiàng):

(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí),水泵和動(dòng)力機(jī)的皮帶輪應(yīng)對(duì)正。皮帶輪和皮帶外宜設(shè)安全罩。

(2)泵蓋不宜直接接彎管。應(yīng)先結(jié)直管后再接彎管,以保證進(jìn)口處流速分布均勻。

(3)管路各連接法蘭間,應(yīng)加橡皮墊或石棉線,以防漏水和漏氣。

(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應(yīng)合適。進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為(1-1.5)D,(D為進(jìn)水管口徑)小泵取大值,大泵取小值。

(5)出水口應(yīng)淹沒(méi)在出水池的水里,并盡量靠近水面,以減少揚(yáng)程損失。

(6)進(jìn)水口前應(yīng)有網(wǎng)罩,以防水草雜物進(jìn)入泵內(nèi)打碎或堵塞流道。

(7)泵裝在船上使用并采用潤(rùn)滑油(稀油)潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)考慮到泵在上水時(shí)引起船頭壓低或船身傾斜,必須保證泵軸在泵運(yùn)行時(shí)保持水平位置,以免軸承因缺油而損壞。

(8)650HW型泵一般采用單列向心推力球軸承46322兩套。其中650HW-7和10的泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為590r/min時(shí),采用46322和46322各一套。在裝配和使用時(shí),必須保證有適宜的軸向游動(dòng)間隙(調(diào)整紙墊厚度),使軸承有良好的承載能力和較長(zhǎng)的使用壽命(對(duì)400HW-10泵當(dāng)轉(zhuǎn)速為980r/min時(shí),采用446312和46312各一套,也有同樣要求)。

3、外形安裝圖和尺寸表

(1)HW型泵和外形安裝圖見(jiàn)圖4、圖5

(2)HW型泵的外形安裝尺寸見(jiàn)表5。

使用和保養(yǎng)
1、試車(chē):
泵在安裝完成后,需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查泵的轉(zhuǎn)向和清除安裝中的毛病。

2、開(kāi)車(chē)順序
(1)關(guān)閉出口閘閥或逆止閥。
(2)加引水:先開(kāi)機(jī)并將水從泵體上部的螺孔加入,或打開(kāi)逆止閥使出水池中的水倒灌加水;或接用真空泵抽氣引水(當(dāng)真空泵抽出泵內(nèi)空氣后,抽出為水時(shí),即可開(kāi)動(dòng)水泵和停止真空泵)。
(3)當(dāng)動(dòng)力機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后,開(kāi)大閘閥,然后調(diào)節(jié)填料的松緊,如泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和軸承溫度正常,振動(dòng)輕微,則可繼續(xù)運(yùn)行(使用逆止閥時(shí),在出水后應(yīng)將閥蓋吊起,以減少阻力)。