麥斯鐵mbhs/mbc系列電液伺服數(shù)控折彎機
公稱壓力：100-1000噸
可折板寬：2-16米
麥斯鐵mbhs/mbc系列電液伺服數(shù)控折彎機是折彎加工新標準。
焊后退火消除應力，美國giddings&lewis大型銑床整體加工，保證極高的機身剛性各加工精度。
液壓伺服技術(shù)與定位控制技術(shù)完美結(jié)合，將提供值得信賴的優(yōu)良性能和價格優(yōu)勢。
靈活的操作方式，既可雙機聯(lián)動，解決長板材加工，又可單機操作加工短件，提高機床使用率，降低能耗。
麥斯鐵mbhs/mbc系列電液伺服數(shù)控折彎機控制技術(shù)：
采用進口液壓伺服系統(tǒng)配合歐洲名牌的光柵尺、直線導軌及滾珠絲桿，通過世界頂極品牌的折床數(shù)控系統(tǒng)，形成全閉環(huán)控制，產(chǎn)生高精度、高效率的工作狀態(tài)。正負范圍可控制同步精度<=0.02，重復定位精度<=0.01，折彎精度<=0.25。
麥斯鐵mbhs/mbc系列電液伺服數(shù)控折彎機控制方式：
滑塊位置:信號由兩側(cè)讀取精度達0.005mm的歐洲名牌光柵尺反饋給數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)控制比例閥的開口大小，分別調(diào)節(jié)左右油量，單獨控制左右油缸行程（y1、y2），行程內(nèi)任意一點均可控制，使滑塊始終保持對工作臺的平行狀態(tài)，從而控制滑塊同步運行，具有極強的抗偏載能力。
喉口設有c形板機構(gòu)，直接檢測上、下模之間距離，確保準確測量和準確定位。
后擋料位置:采用精密的直線導軌和滾珠絲桿，通過數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機，正負范圍定位精度可達到<=0.02。
注：聯(lián)系我時，請說是在“機電之家網(wǎng)”上看到的，謝謝！
