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美國盛禧奧√蕪湖進口總代理
對于復(fù)合材料蜂窩夾層結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的局部脫粘缺陷(Z≤100mm),提出局部注射修補的方法,依托ANSYS商業(yè)有限元軟件建立有限元模型,并結(jié)合試驗考察局部注射修補方法對局部脫粘缺陷的修補效果。結(jié)果表明,對于局部脫粘缺陷,局部注射修補后壓縮強度能達到原有的80%左右,建立的有限元模型能夠較為準確地預(yù)測蜂窩夾層試樣的壓縮強度和破壞模式。
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模具在復(fù)合材料產(chǎn)品的成型中起著關(guān)鍵作用。本文針對一典型形狀的筒狀體復(fù)合材料產(chǎn)品進行了研究,并設(shè)計了一種金屬和樹脂兩種材料制作的復(fù)合模具,與常規(guī)的全金屬材料設(shè)計的分瓣模具作比較。結(jié)果表明,此復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,為復(fù)合材料模具設(shè)計工作者提供一種設(shè)計思路。
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美國盛禧奧√蕪湖進口總代理采用彈性力學(xué)方法分析預(yù)張拉CFRP加固簡支梁的動力特性,研究各參數(shù)對加固梁自由振動特性的影響。首先將簡支梁和CFRP沿界面分開,基于二維彈性力學(xué)理論對梁進行動力學(xué)分析,利用弦理論對預(yù)張拉CFRP進行動力學(xué)分析,通過界面間應(yīng)力和位移的連續(xù)條件得到頻率方程,由行列式搜根法數(shù)值計算各階固有頻率,數(shù)值結(jié)果與有限元軟件ANSYS進行了比較,顯示出了很好的一致性。研究表明,CFRP的加固效果隨層數(shù)和預(yù)拉力增加而增強。
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美國盛禧奧√蕪湖進口總代理纖維變角度牽引鋪縫技術(shù)(VAT技術(shù))是一種新穎的先進纖維鋪放技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料層合板單層面內(nèi)纖維角度的連續(xù)變化,充分發(fā)揮纖維材料優(yōu)異的力學(xué)性能。簡要介紹了VAT技術(shù)的基本概念以及曲線纖維路徑的定義,重點概括了VAT技術(shù)中幾種常用的纖維軌跡優(yōu)化方法,并結(jié)合目前的現(xiàn)狀對VAT技術(shù)的應(yīng)用與前景進行了分析與展望。
對樹脂基碳纖維卷鋪管在高溫固化后冷卻至室溫過程中進行了熱應(yīng)變實驗,基于實體單元的分層屬性建立了多種鋪層復(fù)合材料管件的熱殘余應(yīng)力數(shù)值模型,數(shù)值計算結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好。在該數(shù)值模型基礎(chǔ)上,從纖維方向應(yīng)力的角度分析了鋪層角度、環(huán)向?qū)永w維含量、環(huán)向?qū)愉佋O(shè)位置以及徑厚比對卷鋪管件熱殘余應(yīng)力的影響。結(jié)果表明,上述諸因素均對殘余應(yīng)力有較大的影響,(±φ)_n鋪層和90°/0°正交組合鋪層中的0°纖維在纖維方向上殘余應(yīng)力均為軸向受壓、環(huán)向受拉,該應(yīng)力狀態(tài)可能導(dǎo)致管件出現(xiàn)微裂縫等初始缺陷。
實驗研究了碳纖維、玄武巖纖維及其不同混雜比增強乙烯基樹脂復(fù)合筋的張拉力學(xué)性能。結(jié)果表明,混雜復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變隨玄武巖纖維含量的增加逐漸增大,且均大于單一碳纖維復(fù)合筋的斷裂應(yīng)變,呈現(xiàn)正的混雜效應(yīng);彈性模量則隨碳纖維相對含量的增大而增大,基本符合混合定律,而混雜筋的拉伸強度的實驗值則高于理論值。
