公司主要生產耐磨、耐蝕、耐熱陶瓷內襯復合鋼管,常規(guī)規(guī)格有:直管、彎管、彎頭、三通、大小頭等,其它樣式可根據客戶需求生產.我公司以誠信為基礎,以用戶為中心,為廣大客戶提供高質量的產品和優(yōu)質的服務.
耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕、可焊性好等綜合性能,耐磨陶瓷管抗機械沖擊性能也好，在運輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時，復合層均不破裂脫落。雖然優(yōu)點良多，但是在安裝使用的時候我們還是要有一定的注意，避免出現意外事故。
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達800~1000°，高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達1630°左右。
應用
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。
1、冶金、電力行業(yè)中的應用
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道，具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發(fā)電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上。
2、礦山、煤炭行業(yè)中的應用
（1）礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。
（2）煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經濟效益可觀。
3、其它
（1）該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。
（2）該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。
工藝特點
貼片耐磨陶瓷管道：采用鋁熱-離心法使陶瓷和金屬有機的結合，鋁熱-離心法制備內襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產生的高溫使反應產物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內襯氧化鋁陶瓷的鋼管。
自蔓延復合管道：陶瓷粉+氧化鐵粉+氧化鎂粉按比例混合(主要成分是氧化鐵，黑色)，把管道兩端封口，加入粉末，管道旋轉，電子點火，用離心的方法燒結在管道內壁。
整體煅燒式陶瓷管道：按照模具，把陶瓷粉燒結成陶瓷管道，然后和鋼管結合到一起。陶瓷管外壁和鋼管內壁是用特制填充料(水泥或環(huán)氧樹脂)澆注在鋼管內部組裝而成，然后等靜壓成型。
陶瓷耐磨管內襯材質四大類：
1自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復合的陶瓷管，其厚度一種是4mm，其耐磨層不是真正意義上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相當于普通鋼管的2倍壽命。
2氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內壁，這種耐磨管一般應用于溫度低的，不易超過200度，當然也有焊接卡式陶瓷，但需要管徑較大，小管如DN400以內就不易操作，可以說不可行，且陶瓷片有脫落的可能性.
3內襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內，這種方法具有耐高溫且有很好可靠性，缺點生產周期長，一般為30天。
4陶瓷涂料管，是將陶瓷涂料噴涂鋼管內壁，這種方案一般用于有腐蝕的液態(tài)輸送，但溫度不易高，如脫硫系統。
