NS111退火表NS111
很多人只知道不銹鋼不容易生銹，哪為怎么這么神奇呢，其實主要是鋼內含有的化學原素，最主要的是鉻和鎳至關重要，大家看一下下面這個牌號么的化學成份就知道是怎么回事了。NS111合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區，因此，使用狀態為單一奧氏體組織。
合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業中應用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優良的耐應力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應力腐蝕破裂的設備.
NS111化學成分：
鎳 Ni:30.0-35.0
鉻 Cr：19~23
鐵 Fe：0.15-余量
碳 C ：≤0.15-0.1
錳 Mn：≤0.15-1.50
硅Si：≤1.0
硫 S ：≤0.015
銅Cu≤0.75
鋁Al≤0.6
鈦Ti 0.6
NS111抗腐蝕能力:
耐腐蝕性能優于一般奧氏體不銹鋼，也優于Incolo 600合金；
在制造耐腐蝕應力破裂設備中，又優于Incolo 600和Monel 400合金。
物理性能:
溶化溫度范圍：1350～1400℃
比熱容：455J/（kg·℃）
密度：8.0 g/cm3
磁性：無
NS111焊接工藝:適合采用任何傳統焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。
NS111供應狀態:熱軋或冷軋，經熱處理、氧化態或經酸洗處理
NS111應用領域:化學工業.冷卻器、裂化管換熱設備，換熱管
特種合金的零部件，由于是在高溫、重載及燃氣沖刷等惡劣的環境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質量要求非常高,為了獲得高質量的合金，必須準確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經多年不斷摸索,技術工藝不斷改進,采用真空雙聯 三聯工藝熔煉，不但將合金中低熔點有色雜質元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業鍛造技能,從而確保了合金最終產品的質量。
