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一、設備簡介
螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓方式進行脫水的設備,該設備由驅動系統、進料箱、螺旋絞龍、篩網、氣動阻料裝置、集水槽、機架等部分構成,物料從進料箱進入設備,在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進壓力擠壓, 多余水分經過篩網由出液口排出,去水分物料在螺旋絞龍的繼續輸送下, 頂開阻料裝置由出料口排出設備。我公司所生產螺旋壓榨機經過數百次理論推導計算和實驗檢驗,總結眾多用戶在多年使用過程中的真實效果反饋,全面升級為一系列成熟設備,對客戶不同待脫水物料分析,采用不同技術參數,真正做到低能耗、高產出、低水分,為物料進行二次循環利用節省大量加工成本。
二、工作原理
螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。一階段利用螺旋絞龍脫水, 螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩進入設備, 脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內徑逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力,強制物料體積縮小壓榨 出水分;第二階段利用阻料裝置脫水,當物料進入螺旋絞龍出料段,螺旋 絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口,同時由氣壓裝置加壓的阻料 裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力,從而形成擠壓力對物料進行 二階段脫水。
三、設備特點
3.1 運行成本低
螺旋壓榨機采用物理擠壓脫水原理,脫水過程中無需額外提供熱源, 相比同類烘干設備耗能極低。
3.2 持續工作處理量大
螺旋絞龍的參數經過力學計算分析,利用特殊工藝來增大軸向推力, 徹底解決打滑、架橋、返料、報軸等原因導致無法持續工作的問題,單位時間內處理量大大增加。
由于待脫水物料種類繁多,不同物料的含水率、分子水比例、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機物或無機物等等數據各有不同,我公司工程師會根據每一位客戶提供的待脫水的物料進行分析,計算出適用于該物料的參數,制作出適合的設備,將物料壓榨作用利用到底,降低擠出物料含水率。
螺旋壓榨機關鍵部位噴涂耐磨層,螺旋絞龍葉片表面加焊一層合金刀頭,增加耐磨性;核心部件采用 304 不銹鋼制作,耐酸耐堿耐腐蝕,從而大大延長設備使用壽命。
可根據待脫水物料性質選擇 0.3mm-1.0mm 間隙的篩網,脫水過程無需添加絮凝劑等藥劑,故無需額外增加成本,同時不會因加入化學成分影響物料二次利用。
四、設備參數
五、企業資質
六、我們的服務承諾
售前:
1.設備型號的選擇。
2.根據客戶特殊的要求,設計制造產品。
3.廠方免費派工程技術人員查看現場。
售中:
1.產品的驗收。
2.協助客戶擬定施工方案。
售后:
1.免費指導設備安裝調試。
2.為客戶培訓技術人員。
3.現場培訓操作人員。