咱們?nèi)粘Ｔ趯︿摻Y(jié)構(gòu)進行運用時，會因為自身的高強度材質(zhì)等而備受咱們的喜歡，那平常咱們在進行運用時，這些特色都體現(xiàn)在資料強度高，自身重量輕--鋼材強度較高，彈性模量也高。與混凝土和木材比較，其密度與屈從強度的比值相對較低，因此在相同受力條件下鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件截面小，自重輕，便于運送和裝置，適于跨度大，高度高，承載重的結(jié)構(gòu)；鋼材耐性，塑性好，材質(zhì)均勻，結(jié)構(gòu)可靠性高--適于承受沖擊和動力荷載，具有杰出的抗震功能。鋼材內(nèi)部安排結(jié)構(gòu)均勻，近于各向同性勻質(zhì)體。鋼結(jié)構(gòu)工程的實際作業(yè)功能比較契合核算理論。所以鋼結(jié)構(gòu)可靠性高。鋼結(jié)構(gòu)制作裝置機械化程度高--鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件便于在工廠制作、工地組裝。工廠機械化制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制品精度高、生產(chǎn)效率高、工地組裝速度快、工期短。鋼結(jié)構(gòu)是工業(yè)化程度高的一種結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)密封功能好--由于焊接結(jié)構(gòu)能夠做到完全密封，能夠作成氣密性，水密性均很好的高壓容器，大型油池，壓力管道等。鋼結(jié)構(gòu)耐熱不耐火--當溫度在150℃以下時，鋼材性質(zhì)改變很小。因此鋼結(jié)構(gòu)適用于熱車間，但結(jié)構(gòu)外表受150℃左右的熱輻射時，要選用隔熱板加以維護。溫度在300℃-400℃時鋼材強度和彈性模量均明顯下降，溫度在600℃左右時，鋼材的強度趨于零。在有特別防火需求的修建中，鋼結(jié)構(gòu)有必要選用耐火資料加以維護以進步耐火等級；鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差--特別是在濕潤和腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中，簡單銹蝕。一般鋼結(jié)構(gòu)要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護。對處于海水中的海洋平臺結(jié)構(gòu)，需選用鋅塊陽極維護等特別辦法予以防腐蝕；低碳、節(jié)能、綠色環(huán)保，可重復運用--鋼結(jié)構(gòu)修建拆除簡直不會發(fā)作修建廢物，鋼材能夠收回再運用。
鋼結(jié)構(gòu)拱形獨具的特點
1、鋼結(jié)構(gòu)拱形重量輕：鋼結(jié)構(gòu)拱形的容重雖然較大，單與其它建筑材料相比，它的強度卻高很多，因而當承受的荷載和條件相同時，鋼結(jié)構(gòu)拱形要比其它結(jié)構(gòu)輕，便于運輸和安裝，并可跨越更大的跨度。
2、鋼材的塑性和韌性好：塑性好，使鋼結(jié)構(gòu)拱形一般不會因為偶然超載或局部超載而突然斷裂破壞。韌性好，則使鋼結(jié)構(gòu)拱形對動力荷載的適應性較強。鋼材的這些性能對鋼結(jié)構(gòu)拱形的安全可靠提供了充分的保證。
3、鋼材更接近于勻質(zhì)和各向同性體：鋼材的內(nèi)部組織比較均勻，非常接近勻質(zhì)和各向同性體，在一定的應力幅度內(nèi)幾乎是完全彈性的。這些性能和力學計算中的設(shè)定比較符合，所以鋼結(jié)構(gòu)拱形的計算結(jié)果較符合實際的受力情況。
4、鋼結(jié)構(gòu)拱形制造簡便，易于采用工業(yè)化生產(chǎn)，施工安裝周期短：鋼結(jié)構(gòu)拱形由各種型材組成，制作簡便。大量的鋼結(jié)構(gòu)拱形都在的金屬結(jié)構(gòu)制造廠中制造；精確度高。制成的構(gòu)件運到現(xiàn)場拼裝，采用螺栓連接，且結(jié)構(gòu)輕，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的鋼結(jié)構(gòu)拱形也易于拆卸、加固或改造。
5、鋼結(jié)構(gòu)拱形的密封性好：鋼結(jié)構(gòu)拱形的氣密性和水密性較好。
6、鋼結(jié)構(gòu)拱形的耐熱性好，但防火性能差：鋼材耐熱而不耐高溫。隨著溫度的升高，強度就降低。當周圍存在著輻射熱，溫度在150度以上時，就應采取遮擋措施。如果一旦發(fā)生火災，結(jié)構(gòu)溫度達到500度以上時，就可能全部瞬時崩潰。為了提高弧形屋架的耐火等級，通常都用混凝土或磚把它包裹起來。
7、鋼材易于銹蝕，應采取防護措施：鋼材在潮濕環(huán)境中，特別是處于有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中容易銹蝕，必須刷涂料或鍍鋅，而且在使用期間還應定期維護。
影響防腐蝕涂料防腐蝕效果的因素
（1）成膜物的影響
防腐蝕涂料的成膜物在腐蝕介質(zhì)中具有化學穩(wěn)定性，成膜物的組成與其化學結(jié)構(gòu)有關(guān)。主要是看它在干膜條件下是否易與腐蝕介質(zhì)發(fā)生反應或在介質(zhì)中分成小分子。無論從防電化學腐蝕還是從單純的隔離作用考慮，防腐蝕涂料的屏蔽作用取決于其成膜物的結(jié)構(gòu)氣孔和涂層孔。水、氧和離子對漆膜的透過速度是不同的。水的透過速度遠遠大于離子。氧氣透過比較復雜，與溫度關(guān)系很大。水和氧透過漆膜后，可在金屬表面形成腐蝕電池。離子透過漆膜較少，可不考慮它們對金屬底材的直接作用，但會增加漆膜的導電率。當成膜物的分子結(jié)構(gòu)中有較多官能團時，漆膜的結(jié)構(gòu)氣孔少，并且在成膜過程中能形成交聯(lián)密度高的網(wǎng)狀立體結(jié)構(gòu)，從而增強涂料的防腐蝕性。漆膜的物理機械性能在很大程度上影響到防腐蝕涂料的防腐蝕效果。它們與成膜物的相對分子質(zhì)量、鏈節(jié)、側(cè)鍵基團等有關(guān)。
（2）顏填料的影響
在涂料中著色顏料起著色作用；填料則用來調(diào)節(jié)漆膜的機械性能或涂料的流動性。對于防腐蝕涂料，除了顏填料外，還加有以防腐蝕為目的的兩類顏料：一類是利用其化學性能抑制金屬腐蝕的防銹顏料；另一類是片狀顏料，通過物理作用提高涂層的屏蔽性。防銹顏料可分為堿性顏料、可溶性顏料和金屬粉末顏料3種。堿性顏料，如紅丹、一銹化二鉛、氰氨化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣和堿式硫酸鉛等，可與油性__類成膜物反應生成金屬皂。金屬皂與水接觸后，其分物可起到緩蝕作用。另外，生成金屬皂的漆膜提高了對環(huán)境的屏蔽作用。堿性顏料使漆膜、金屬和界面保持微堿性，也可使金屬表面鈍化，從而起到防腐蝕作用。可溶性顏料，通常為鉻酸鹽顏料。該類顏料與水分接觸后，溶解出鉻酸根離子，具有強銹化作用。就金屬粉末顏料而言，廣泛使用的金屬粉末顏料是鋅粉。富鋅涂料干燥后的涂層主要由鋅粉組成，在鋅粉顆粒之間，以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當水分侵入涂層時，就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動，從而使底材受到陰極保護。此外，鋅的腐蝕產(chǎn)物沉積在鋅粉間和鋼鐵表面，使涂層的屏蔽作用得到增強。片狀顏料在涂層中能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過，切斷涂層中的毛細孔。互相平行交疊的鱗片狀顏料在涂層中起迷宮效應，延長腐蝕介質(zhì)滲入的途徑，提高涂層的防腐蝕能力。常用的片狀顏料有云母粉、鋁粉、云母銹化鐵、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片等。
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