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現貨 SH-809 日本基恩士KEYENCE 接近開關,全新原裝正品 現貨,189.乄2603.乄5517,139.乄2650.乄2616.139.乄2650.乄2325 。主要包括以下特色: (一)緊扣產業主線,展示光電核心領域全產業鏈。 強化對光電子產業鏈的梳理,注重上下游產業關聯,打造激光、光通信、芯片與光電顯示三條主線。 1.新增光學與精密光學板塊。布局展示激光領域上游的器件、材料、工藝。引入波長光電、瑞波光電、優光科技等元器件上游企業,與華日、銳科、安揚、貝林等激光光源企業,華工激光、三工光電、大族金石凱等激光加工設備企業形成配套,展示較為完備的激光產業鏈。


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型號 |
現貨 SH-809 日本基恩士KEYENCE 接近開關,全新原裝正品 | |||
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類型 |
標準 1 路輸出 | |||
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輸入/ 輸出形態 |
電纜 | |||
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主模塊/擴充模塊 |
主模塊 | |||
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輸入/ 輸出數量 |
控制輸出 |
1 路輸出 | ||
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監視器輸出(1 - 5 V) |
― | |||
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外部輸入 | ||||
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光源LED |
紅色,4 元素 LED(波長:630 nm) | |||
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響應時間 |
50 μs (HIGH SPEED)/250 μs(FINE)/500 μs(TURBO)/ 1 ms (SUPER) /4 ms (ULTRA)/16 ms (MEGA) | |||
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輸出切換 |
LIGHT-ON / DARK-ON (可用開關選擇) | |||
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延時功能 |
計時器關閉 / 斷開延時計時器 / 開啟延時計時器 / 單次計時器 | |||
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APC |
ON/OFF 可選擇的(出廠時:OFF) | |||
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部件擴展 |
可連接 16 個擴展部件 (共 17 個部件) 注意個帶有 2 輸出口類型部件可以計為 2 個部件。 | |||
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保護電路 |
逆電源連接保護、輸出過電流保護和、輸出電涌保護 | |||
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抗干擾模塊數目 |
HIGH SPEED:0;FINE:4;TURBO/SUPER/ULTRA/MEGA:8 (設置為 2 路輸出時,抗干擾模塊數將加倍。) | |||
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額定值 |
電源電壓 |
12 至 24 VDC ±10% 波動 (P-P) 10% 或更少 | ||
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功率消耗 |
正常:最大 900 mW (24 V 時,最大 36 mA;12 V 時,最大 48 mA)*1 | |||
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環境耐性 |
環境照明 |
白熾燈 :最大20,000 lux ;日光 :最大30,000 lux | ||
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環境溫度 |
-20 至 +55°C (無凍結)*2 | |||
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相對濕度 |
35% 至 85%RH (無結露) | |||
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抗振性 |
10 至 55 Hz,全幅 1.5 mm,X、Y、Z 軸方向各 2 小時 | |||
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抗震性 |
500 m/s2,X、Y、Z 軸方向各 3 次 | |||
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材料 |
外殼 |
主模塊與擴充模塊外殼材料:聚碳酸酯 | ||
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外殼尺寸 |
30.3 mm (H) x 9.8 mm (W) x 71.8 mm (D) | |||
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重量 |
約 75 g | |||
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*1 對于 HIGH SPEED 模式,增加 100 mW (4.0 mA)。 | ||||

現貨 SH-809 日本基恩士KEYENCE 接近開關,全新原裝正品 現貨通過與國外公司的聯合,產品能夠滿足更復雜和敏感的測量測試儀器及系統的需求。 主要的傳感器產品:稱重傳感器,位移傳感器,壓力傳感器,扭矩傳感器,振動傳感器,機床工具傳感器,鉆具傳感器,磨工具傳感器等。 41:AjaySensors&Instruments公司 該公司已發展成為出口溫度傳感器、濕度傳感器、大氣溫度/濕度和氣壓傳感器的供應商,在電子領域享有一定聲譽。它在生產壓力傳感器、溫度傳感器、信號調節器和控制器方面具有豐富經驗。
從圖5可以看出,如果沒有控制算法,鏡頭的阻尼振蕩大概需要20個周期甚至更長才能落入焦點深度以內[3,4],實現清晰對焦。當鏡頭目標位移點為100μm時,鏡頭對焦落入有效的焦點深度的時間往往需要150ms以上。3.2線性對焦控制模式線性對焦穩定控制算法是一種比較常見的對焦控制算法。其做法是驅動電流線性增加,最終達到全目標電流,從而實現快速穩定對焦的目的。如圖6所示,經過這一算法的控制后,過阻尼振蕩的幅度大幅衰減,有效提高了對焦速度[5]。由于沒有形成足夠的規模化應用,導致國內的傳感器不僅技術低,而且價格高,在市場上很難有競爭力。目前全球傳感器市場主要由美國、日本、德國的幾家公司主導。美國、日本、德國及合計占據全球傳感器市場份額的72%,其中占比約11%。與全世界生產的超過2萬種產品品種相比,國內僅能生產其中的約1/3,整體技術含量也較低,是目前急需改變的一個狀態。傳感器發展狀況我國早在20世紀60年代就開始涉足傳感器制造業。我國在1972年組建成立批壓阻傳感器研制生產單位;1974年,研制成功個實用壓阻式壓力傳感器;1978年,誕生個固態壓阻加速度傳感器;1982年,國內最早開始硅微機械系統(MEMS)加工技術和SOI(絕緣體上硅)技術的研究。