億達(dá)科技集團(tuán)主要生產(chǎn)換熱產(chǎn)品，主要的產(chǎn)品有板式換熱器、空氣換熱器、列管式換熱器、螺旋板換熱器、高溫汽水換熱器、換熱機(jī)組等。公司1988年建廠，至今已經(jīng)有三十年的歷史了，公司秉著誠(chéng)實(shí)守信的原則，質(zhì)量的生產(chǎn)觀念服務(wù)于廣大的客戶群體。億達(dá)科技集團(tuán)位于遼寧換熱之都“鐵嶺昌圖”，公司擁有著一批高精尖的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，擁有著國(guó)際上的生產(chǎn)車床。生產(chǎn)出來(lái)的每一套產(chǎn)品都可以追溯到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。億達(dá)的產(chǎn)品、億達(dá)的品質(zhì)、億達(dá)人的驕傲。

板式換熱器是由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成?？蚣馨ㄒ粋€(gè)固定壓緊板和一個(gè)活動(dòng)壓緊板，由上導(dǎo)桿與下導(dǎo)桿支承，在另端有一支柱。壓制成的波紋板片懸掛在兩板之間的上導(dǎo)桿上，移動(dòng)活動(dòng)壓緊板將板片組壓緊，再用一組夾緊螺柱將固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板夾緊至一定尺寸。兩種介質(zhì)經(jīng)固定(或活動(dòng))壓緊板上法蘭孔流入由波紋板片組成的各自通道，熱交換后介質(zhì)再由固定(或活動(dòng))壓緊板上的法蘭孔流出。同定壓緊板、活動(dòng)壓緊板、支柱及導(dǎo)桿均為低碳鋼?？紤]到用戶的多種使用要求，框架設(shè)計(jì)有多種型式，主要有雙支撐框架式和常用的落地式等，也可根據(jù)用戶的要求更改框架的型式。

傳熱板片是板式換熱器的核心部件之一。波紋板片通過一次壓制成型，合理的波紋設(shè)計(jì)增加了板片有效傳熱面積，使流體順波紋通過時(shí)形成湍流，強(qiáng)化了傳熱過程。裝配時(shí)波紋與波紋相交成大量接觸抗點(diǎn)，大大提高了板片組的剛度，因此能承受較高的壓力。每塊板片作為一個(gè)傳熱面，在密封墊的作用下，板片的兩側(cè)分別有冷熱介質(zhì)通過，進(jìn)行換熱。板片上有四個(gè)分配液體的孑L，孑L及板片四周裝有密封墊片，限制介質(zhì)在板片組內(nèi)流動(dòng)，各板片形成平行的通道，流經(jīng)里面的兩種介質(zhì)，作換熱效果的方向流動(dòng)，為適應(yīng)多種腐蝕性較強(qiáng)的介質(zhì)，波紋板片材料有：工業(yè)純鈦TAl，用于海水或其它腐蝕性介質(zhì)；多種不銹鋼，用j=淡水、飲用水、油類及其它非腐蝕性介質(zhì)。

在波紋板片的密封槽上裝有密封墊片，密封墊片設(shè)計(jì)成雙道密封結(jié)構(gòu)，并且有信號(hào)孔。當(dāng)介質(zhì)如從一道密封泄露時(shí)，可從信號(hào)孑L泄出設(shè)備之外，便能及早發(fā)現(xiàn)問題加以解決，不會(huì)造成兩種介質(zhì)的混合。密封墊片可根據(jù)不同的流體和操作溫度選用不同的膠種。

板片材質(zhì)：

*不銹鋼SUS304 SUS316L

凈水、河川水、食物油、礦物油

*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium

海水、鹽水、鹽化物

*哈氏合金Hadtelloy Alloy

濃硫酸、鹽酸、磷酸

*鎳Nickel

高溫高濃度苛性鈉

墊片材質(zhì)：

*丁腈橡膠NBR

水、海水、礦物油、鹽水    一15--1IO~C

*高溫橡膠BNBR    -

高溫礦物油、高溫水    15--140~C

*三元乙丙EPDM

熱水、水蒸氣、酸、堿    一25--150~C

*氟橡膠  Viton／Fluorine Rubber

強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、礦物油、潤(rùn)滑脂和燃油等    一5--180~C

*氯丁橡膠NEOPRENE

酸、堿、礦物油、低分子量脂烴    一35--130~C

*硅橡膠Silicon Rubber

高溫和某些腐蝕性介質(zhì)    一65-200℃

先進(jìn)的板式設(shè)計(jì)理念：

*板片帶有增壓的新型導(dǎo)流區(qū)設(shè)計(jì)是在板片導(dǎo)流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達(dá)到均等，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。

*板片高強(qiáng)度掛口設(shè)計(jì)是在掛口處增加花紋設(shè)計(jì)，加強(qiáng)翻邊周圍的剛性，組裝起來(lái)更加整齊美觀、打開性能更好。

*板片中間部位板槽設(shè)計(jì)足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并存板片I}l增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更、卜整，小易彎曲。

*板片互鎖設(shè)計(jì)是在板片的四角壓制特殊的機(jī)械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來(lái)更加便捷、美觀。

*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運(yùn)行維護(hù)成本，便于維修。

板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)：

*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設(shè)計(jì)，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強(qiáng)烈的湍流，湍流的自凈效應(yīng)又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。

*經(jīng)濟(jì)性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、維修費(fèi)用低。

*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。

*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3

*易于潔洗維修

板式換熱器設(shè)計(jì)選型：

(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱等。

(2)冷、熱介質(zhì)的進(jìn)出口溫度。

(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。

(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。

(5)板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊等。