蝸輪的材料選擇不能只關(guān)心耐磨性，還要看材料的是否有好的潤滑性。因為渦蝸輪蝸桿副在傳動的時候有相對滑動，滑動摩擦力的大小決定了減速機的效率，這也是決定減速機好壞的指標(biāo)之一。潤滑性好的材料可以降低摩擦力，減少摩擦發(fā)熱，可以改善減速機的工況，從而降低蝸輪和蝸桿的磨損。另外銅蝸輪材料的耐磨性太高會降低蝸輪蝸桿副的跑合性能，實際上增加了制造的難度。金屬材料的耐磨性一般是和金屬的表面硬度成正比的，就是說越硬的東西就越耐磨。

       特點：粉碎室內(nèi)采用輪式高速旋轉(zhuǎn)刀，機腔內(nèi)自身風(fēng)量大，機腔內(nèi)不易發(fā)熱。具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、拆裝與清洗方便、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點為。

      蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機（馬達）的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，減速機的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛。

      曲阜利康冶金鑄造設(shè)備有限公司是專業(yè)的模切機銅蝸輪生產(chǎn)廠家，自成立以來，專注于有色金屬的加工鑄造，積累了豐富的經(jīng)驗，同時采用先進的技術(shù)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，受到各大廠家的一直好評。

      模切機的主傳動系統(tǒng)是由電機帶動蝸桿和蝸輪進行傳動的，主傳動系統(tǒng)傳動性能的好壞對模切速度和精度有直接或間接的影響。蝸輪是齒輪的一種，齒輪傳動具有傳動平穩(wěn)、承載能力強、熱工藝性好、效率高等特點。傳動齒輪常見的有直齒輪和斜齒輪兩種，其中，斜齒輪平穩(wěn)性相對較好，重合系數(shù)大。

  目前，斜齒輪在模切機上使用廣泛，但其壓力角大小會影響傳動的平穩(wěn)性。當(dāng)蝸輪和蝸桿在分度圓處嚙合時，如果輪齒與輪齒之間的側(cè)隙大小合適，則蝸輪傳動平穩(wěn)，潤滑充分，蝸輪處于佳的工作狀態(tài)。

  否則，側(cè)隙過大，會使蝸輪傳動不平穩(wěn)，引起震動；側(cè)隙過小，不利于潤滑油的流動，會加速齒輪的磨損，嚴(yán)重時使蝸輪與蝸桿嚙合時“頂牙”,影響傳動精度，進而影響模切速度和精度。