瑯琊區(qū)環(huán)氧樹脂貼布防腐公司五布七油

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施工方案選擇的重要性

1．在許多帶防腐性介質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)中，玻璃鋼防腐施工是非常重要的，這直接關(guān)系到企業(yè)的正常安全生產(chǎn)，我公司多年來一直從事這方面的工作，曾對(duì)電廠、冶金行業(yè)，稀土廠、磷肥行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、化學(xué)工業(yè)等企業(yè)的混凝土溝、槽、地坪、設(shè)備基礎(chǔ)，特別是對(duì)一些施工要 求較高的電解槽、中和反應(yīng)池、氧化槽、各類腐蝕介質(zhì)大型貯槽等都承制過玻璃鋼現(xiàn)場(chǎng)防腐施工工程，這方面我公司積累了一整套豐富的經(jīng)驗(yàn)，為用戶選擇經(jīng)濟(jì)合理的防腐施工的方案，受到了用戶一致好評(píng)。 

2．在水泥基體上進(jìn)行玻璃鋼襯里防腐設(shè)計(jì)，必須同時(shí)考慮材料的耐蝕性和被選用材料與水泥的粘結(jié)力，以及防腐層厚度的確定。實(shí)際上，玻璃鋼防腐層設(shè)計(jì)的好壞直接影響壽命，若選用材料不當(dāng)防腐層在熱水介質(zhì)中使用一段時(shí)間（少則數(shù)周數(shù)月，長(zhǎng)則一至二年）后，表現(xiàn)便出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，繼而出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏，嚴(yán)重企業(yè)的正常生產(chǎn)，其原因主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： a .樹脂選擇不當(dāng)。  b .玻璃纖維布選擇不當(dāng)，強(qiáng)度不符合要求，發(fā)生纖維自身劣化，導(dǎo)致防腐層損壞脫落。  c .樹脂與玻璃纖維間的粘結(jié)不佳，主要是施工配比及施工過程中掌握不當(dāng)引起。 d .樹脂與纖維材料上存在剛性差異。  因此進(jìn)行玻璃鋼防腐施工必須正確選材和進(jìn)行防腐結(jié)構(gòu)和層數(shù)設(shè)計(jì)。

技術(shù)人員進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間勘查現(xiàn)場(chǎng)，計(jì)劃施工步驟組織工人進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行全方們的施工技術(shù)和安全交底工作。 

    工作從業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守和配合總施工單位制度和工作，服從現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度作工藝流程：搭設(shè)跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面徹底烘干——→基面環(huán)境溫濕度檢測(cè)——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預(yù)鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二層——→預(yù)鋪纖維布——→涂刷環(huán)氧二遍—→檢驗(yàn)及完繕——→養(yǎng)護(hù)固化

工業(yè)污水池的施工過程及要點(diǎn)-瑯琊區(qū)環(huán)氧樹脂貼布防腐公司五布七油

     1> 封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24 h。

     2> 修補(bǔ)層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補(bǔ)填平，自然固化不宜少于24 h，用樹脂膠泥料修補(bǔ)刮平基層。

     3> 連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪襯層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

     1、玻璃纖維布應(yīng)剪邊，滌綸布應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。

     2、先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增強(qiáng)材料，必須貼實(shí)，其上再涂一層膠料，再襯上一層纖維增強(qiáng)材料，連續(xù)鋪襯時(shí)，上下兩層纖維增強(qiáng)材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50 mm，陰陽角處應(yīng)增加一至二層纖維增強(qiáng)材料。

     3、平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限。瑯琊區(qū)環(huán)氧樹脂貼布防腐公司五布七油

     4、立面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑垂、固化后不起殼、脫層為限。

     5、應(yīng)在前一次連續(xù)鋪襯層固化后，再進(jìn)行下一次連續(xù)鋪襯層施工。

     6、連續(xù)鋪襯到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化24 h，即可進(jìn)行封面層施工。