IS型標準離心泵系單級單吸離心泵，采用標準ISO2858設計，適用工業和城市給水、排水，亦可用于農業排灌。供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體，溫度不超過80°C.
ISR型是我公司根據標準ISO2858規定的性能和尺寸設計的熱水泵，適用于熱水鍋爐給水及熱水循環系統，溫度不超過150°C.

IS清水泵優點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到平均先進水平。IS清水泵適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，IS水泵使用溫度不高80℃。

IS單級離心泵主要用途

     IS適合于化工、石油、石油化工、治金、輕工、印染、制藥、環保、海水淡化、海上采油、造紙、食品等工業部門輸送不含固體顆類的有機或無機化工介質，石油產品及腐蝕性的液體。

 IS離心泵適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水，冶金、化工、電站、采暖、輕紡、余熱利用、熱交換裝置等，或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。

IS單級離心泵產品特點

a.可輸送水類物質及各種腐蝕介質（粘度類似水）
　b.密度范圍P=1.0-1.84*10立方kg/m立方
　c.介質溫度在-20度s+160讀范圍之間
　d.系統工作壓力=<1.6MPa.即：系統壓力=吸入口壓力+泵閉閥工作時的壓力=<1.6MPa
　e.流量3.4-460m立方/n揚程H3.6-132m特殊情況（高溫、高壓及特殊材料）請于訂貨時預先提出，以便提供更為可靠之產品。

  材質：由于該型泵主要用來輸送腐蝕性介質，所以其過流部件（即泵體、泵蓋和葉輪）均采用以下不銹鋼材料，用戶如需選用其它特殊材料，請于訂貨時事先提出。

IS水泵IS清水泵轉速2900r/min和1450r/min
IS水泵IS清水泵流量6.3~400m3/h
IS水泵IS清水泵揚程5~125m
IS水泵IS清水泵進口直徑50~125 mm

IS清水泵| IS離心清水泵|技術參數：
進口口徑：50-200mm
出口口徑：32-150mm
流量：5-500m3/h
揚程：5-130m
電機轉速：1450-2900r/min
功率：0.55-132Kw
效率60-80%
IS65-40-200A-D
IS—IS標準單級離心泵
65—泵吸入口直徑（mm）
40—泵出口直徑（mm）
200—葉輪名義直徑（mm）
A—葉輪經過次車小標記
D—低速（1450)r/min

 南隴侯和老者，自然沒有任何意見，立刻隨著巨猿飛行的軌跡，緊跟了過去。眼看巨猿飛進了山峰，而韓立等人離此山也只有數里之遙時。韓立三人立刻往身上施展斂氣收息的法術。與此同時，那些巨猿傀儡則同時單手用力，就手中地小瓶竟直接捏成了粉碎。頓時一股股刺鼻之極地異味，馬上在山頭附近散開。幾只巨猿立刻化為幾團白光，向一側方向飛遁而去。雖然韓立說的頭頭是道，但倒底有沒有效用，這可是兩說的事情。其實就是韓立自己，也不是有十足把握。畢竟他所知道的十絕毒的一切，也是從典籍上得來的。自身可從未做過類似的測試。

例如：IS80-65-160A

IS-單級單吸清水離心泵

80-吸入口直徑(mm)

65-排出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

A-葉輪次切割

IS單吸單吸清水泵型號說明：

IS100－65J－200A

IS－單級單吸離心清水泵

100－吸入口直徑（mm）

65－吐出口直徑（mm）

J－J表示降速使用

200－葉輪的名義直徑（mm）

A－A、B、C分別表示葉輪外徑經、二、三次切割
 

泵產品的名稱與型號，流量要求（m3/h），使用揚程（m），電機功率（KW），管道口徑，電機轉速（r/min），電壓〔V〕，使用的吸程（m），使用的介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、磨損性等。

IS離心泵系根據國家標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由1泵體2泵蓋3葉輪4軸5密封環6葉輪螺母7止動墊圈8軸套9填料壓蓋10填料環11填料12懸架軸承部件等所組成。（如圖IS結構圖）

IS清水泵IS離心式清水泵的結構說明：

1、IS清水泵IS離心式清水泵根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承部件等組成。

2、IS清水泵IS離心式清水泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。

3、IS清水泵IS離心式清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。管道離心泵的優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。

4、IS清水泵IS離心式清水泵的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。IS泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。

5、IS清水泵IS離心式清水泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。

6、IS清水泵IS離心式清水泵的傳動方式是通過加長彈性聯軸器與電動機聯接的，泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。

7、IS清水泵IS離心式清水泵為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

IS型臥式單級離心清水泵】結構說明：

     IS型泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。

 IS清水泵結構說明

1、IS型清水泵系列根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，除清水泵體外，其余零件如清水泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架體、滾動軸承等組成轉子部件。

清水泵的轉子部件用螺栓與清水泵體聯接，檢修時可取出整個部件，不需移動清水泵體和進、出水管路。

清水泵的殼體（即清水泵體和清水泵蓋）構成清水泵的工作室。

為了平衡清水泵的軸向力，大多數清水泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些清水泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔，其軸向力則由滾 動軸承承受。

2、IS清水泵的軸封結構

（1）、清水泵的軸向軟填料密封系統是由填料壓蓋、填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。清水泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通。若葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環，通過清水泵蓋的串水孔，將清水泵室壓力水引至填料環進行密封。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間裝有O型密封圈，以防沿著配合表面進氣或漏水。

（2）、清水泵的機械密封系統是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和機械密封件等組成，屬單端面非平衡型機械密封。機械密封件的主要安裝尺寸符合DIN24960標準。圖二注出了有關尺寸供用戶更換時參考。若用戶更換的機械密封件的軸向尺寸較長、可減少S值或縮小短軸套的長度（當S=0）。裝機械密封的清水泵，清水泵蓋的串水孔端部應裝節流塞，使少量的水進入填料腔。

（3）、清水泵的橡膠油封系統多用于ISY型輸油清水泵，是由填料壓蓋、普通型骨架式橡膠油封和封油環組成。封油環內充滿潤滑脂，對軸套與油封間的運動起潤滑作用。采用橡膠油封時，清水泵蓋上沒有引導壓力液體至填料腔的小孔。

3、ISR型熱水清水泵的清水泵蓋與懸架體之間增加一個冷卻室蓋，在冷卻室蓋和清水泵蓋之間的空腔中通入冷卻水，冷卻軸封部位，以防止熱量傳入軸承。在輸送熱水時，清水泵的進口壓力不低于下表的規定，以免發生氣蝕。
 

輸水溫度 ℃
 80
 90
 100
 110
 120
 130
 
進口壓力 MPa
 0.1
 0.12
 0.15
 0.2
 0.25
 0.3
 

零部件分析

1.主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環、軸套及懸架軸承不見等組成。

2、IS型的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部分進行檢修。

3、泵的殼體（即泵體和泵蓋）構成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉子。懸架軸承部件支撐著泵的轉子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。

4、為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環和平衡孔。

5、泵的軸向密封環是由填料壓蓋，填料環和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環通過泵蓋上的小孔，將泵室內壓力水引至填料環進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環。

6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。

二、裝配與拆卸

清水泵在裝配前應首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦拭干凈，方可進行裝配。

1、予先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。

2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。

3、予先可將密封環成填料（或油封）、填料環（或封油環）、填料壓蓋等依次裝到清水泵蓋內。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室蓋。

4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。

5、將軸套裝到軸上，再將清水泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈，葉輪螺母等裝上，用套筒扳手擰緊。

安裝機械密封時，把靜環和平墊予先裝到壓蓋上，把壓蓋套在軸上，再把動環、動環座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上，裝上葉輪，并用葉輪螺母擰緊，調整好間隙S，擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪，裝上清水泵蓋，把壓蓋緊固到清水泵蓋上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。后將上述組件裝到清水泵體內、并擰緊清水泵體、與清水泵蓋的連接螺栓。

6、在上述裝配過程中，一些小件如平健、氈圈、擋水圈、軸套內O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應特別注意。

7、清水泵拆卸順序基本可按裝配順序的反向進行。

三、安裝

清水泵安裝的好壞對清水泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。

1、安裝和校正

（a）、清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

（b）、用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平（已組裝好的機組，可利用清水泵的出口法蘭平面檢查水平度）。

（c）、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。

（d）、水泥干固后應檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。

（e）、清理底座的支持平面、水清水泵腳和電機腳的平面，并把水清水泵和電機安裝到底座上去。

（f）、聯軸器之間應保持一定的間隙，檢查水清水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。

測量聯軸器的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器端面間隙一周上和的間隙差不得超過0.3mm。

2、安裝 說明

（a）、清水泵的安裝高度、管路的長度及直徑、流速應符合規定，力求減少不必要的損失、可參考附表進行核算。

（b）、長距輸送時應該取較大管徑。清水泵的管路應有自己的支架，不允許管路的重量加在清水泵上，避免把清水泵壓壞。

（c）、排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：清水泵出口—閘閥—止回閥—出水管。

（d）、清水泵的吸入口為負壓時，吸入管路上不宜安裝閘閥。幾臺清水泵并聯運行時，每臺清水泵必須有自己的吸入管。

（e）、熱水清水泵的清水泵蓋上有兩個軟管接頭，供進、出冷卻水用。兩個接頭水平布置的進、出水管任意安排；兩個接頭呈上、下布置的，下面是進水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號的進、出水管是3/4”，其余型號清水泵的進、出水管都是1/2”。

四、起動、停止與運轉

1、起動

（a）、在機清水泵聯接前確定電動機的旋轉方向是否正確，清水泵的轉動是否靈活（或在清水泵內注滿水后檢查電機轉向，嚴禁清水泵內無水空轉）。

（b）、關閉吐出管路上的閘閥。

（c）、向清水泵內灌注水，或用真空清水泵引水。

（d）、接通電源，當清水泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節到所需要的工況。在吐出管上的閥閥關閉的情況下，清水泵連接工作的時間不能超過3分鐘。

2、停止

（a）、逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

（b）、如環境溫度低于0℃，應將清水泵內水放出，以免凍裂。

（c）、如長期停止使用，應將清水泵拆卸清洗上油，包裝保管。

3、運轉

（a）、在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀數、軸承升溫、填料滴漏和溫升以及清水泵的振動和雜音等是否正常，如果發現異常情況，應及時處理。

（b）、軸承溫度與環境溫度之差不得超過40℃，軸承溫升不大于80℃。

（c）、填料漏水應該是少量均勻的。

（d）軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。

（e）、如密封環與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環（新清水泵的直徑間隙在0.15～0.25mm左右）。

（f）、應盡量使清水泵在銘牌規定的性能點（流量、揚程等）附近運轉，這樣可使水清水泵長期在率區工作，以達到的節能效果。

泵的選型設計對泵的使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。一個科學合理的選型設計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達到的運行狀態。運行有三大特點：，運行效率很高，損耗少。第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。第三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作

清水泵影響效率的因素：清水泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。清水泵效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。清水泵啟動前，員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規程執行不，經常造成泵的氣蝕現象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

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