球磨機設備是礦山、冶金、建材、化工及火電等國民經濟基礎行業中的一種主要設備，承擔著每年磨碎數十億噸礦料的磨碎任務。在磨礦過程中，磨礦能耗占選礦生產成本的 30%左右。新興機械球磨機廠家通過對球磨機設備的磨礦過程中的能量損失的分析，為研究出節能降耗的途徑提供一定的參考依據。

  分析磨礦的功能轉變過程，在磨礦過程中有3次大的能量損失：

  1）第一次能量損失是電動機將電能轉變為機械能時產生的，該損失的大小取決于電動機的效率。按目前電動機的制造水平，效率一般為90%~95%，即電動機損失約占總能耗的 5%~10%。這部分損失較小，也難以降低，此環節上的節能潛力不大。

  2）第二次能量損失是從電動機輸出的機械能經傳動系統而轉變為磨礦介質的機械能時產生的。該損失的大小取決于傳動效率的高低，按目前的機械制造水平來看，這部分損失 通常占總能耗的10%~15%。若以滾動軸承代替滑動軸承，采用液力靜壓軸承和環形馬達直接傳動等辦法，但此部分能量損失比例不大，節能的效果有限，節能潛力也不大。

  3）第三次能量損失是介質的機械能轉變為礦石的表面能時產生的。經前面兩次能量損失后，轉變為介質的機械能還有75%~85%的總能量。這樣多的能量用于破碎礦石，一部分 成為有用功，而另一部分成為破碎損失功。這些磨碎損失功通過摩擦而全部轉變為熱能散失在介質空間，這也是濕式球磨機排礦口出來的氣流溫度高、排出的礦漿溫度比給礦高出 10℃以上的原因。

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