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簡易鋼筋籠繞筋機橋梁預應力鋼筋籠繞筋機生產工藝
鋼筋籠繞筋機
可人操作集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產效率高.取進伺服驅動,速度快,力大,故障率底。多年工廠生產多輪矯直機結構,水平和垂直兩個組輪矯直,矯直系統與移動內存位置,更換不同直鋼,矯直輪將向上或向下調整,改變迅速增強矯直技術,縮短鋼筋調直數控彎箍機,整個過程是自動完成,更多同步牽引車輪鋼,車輪和鋼減少,與牽引壓力,并減少能源消耗,鋼材消費。鋼筋籠繞筋機現,解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝問題,結束了鋼筋籠一貫手工捆綁歷史,為橋梁樁基制造大大提高了效率,可根據客戶情況定制設備,可加工30米以上,直兩米以上鋼筋籠,廣泛用于高鐵、高速等項目建設,建貿鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高,誤差小,兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內,用米尺直接拉3米長度,總共誤差在2CM以內,基本都是項目部。建貿鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材,生產嚴謹,故障率遠低于行業平均水平,建貿科技鄭重承諾繞筋機整機質保一年,不僅要把好產品去,還要給客戶提供售后服務,時間為客戶安裝設備,時間為客戶解決問題。設備重量:4噸/套操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。
設備特點
加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,分二班作業,10個人一天就可以加工20多個12米長成品籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等),工作效率非常高。
功耗低總功率不到15KW,同步工作不到5KW ,節能而且不影響總電容比。鋼筋調直機在鋼筋切斷機中摩擦主要是軸承摩擦,影響磨損因素有很多,主要有載荷大小、材料匹、潤滑狀況、工作溫度等。為減少磨損,可采用以下方法:潤滑。潤滑是改善摩擦、減緩磨損有效方法。注意選擇材料,按照基本磨損形式正確選擇材料是提高機械和零件耐磨性關鍵之一。提高加工精度和表面質量也可以減少磨損。合理結構設計,正確合理結構設計是減少磨損和提高耐磨性有效途。正確使用和維護。采用氣動主筋、方便快捷,工人勞動強度低;采用雙自動焊接,,具有很高性價比。
長時間工作可穩定質量不變。適合各種主筋箍筋數量形式型號大小長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。轉運便捷組合式設計使搬運安裝生產等不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機業。功耗低總功率不到15KW,同步工作不到15KW,節能而且不影響總電容的配比。流水線形式施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型繞筋施焊等全部。采用螺紋連接技術可,幫助鋼筋籠分解安裝速度。工作原理鋼筋繞筋機主機是采用傳動原理——即鋼筋籠平置于組動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速進行,產地螺旋狀繞筋,中施焊亦可快速纏繞后施焊或綁扎直至完成生產。