鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售基地

鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)銷(xiāo)售基地

產(chǎn)品介紹
鋼筋籠繞筋機(jī)，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，潤(rùn)科鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)專(zhuān)用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)傳動(dòng)托輥旋轉(zhuǎn)以及小車(chē)的移動(dòng)把盤(pán)筋繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠，托輥滾動(dòng)速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整，盤(pán)筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時(shí)改動(dòng)，同時(shí)可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個(gè)鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)指定位置，間距自動(dòng)改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。

鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；
設(shè)備程序，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達(dá)到極限偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；
一米之內(nèi)盤(pán)筋間距誤差可控制在5mm以?xún)?nèi)；
配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；
可生產(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；
流水線作業(yè)，每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠；
套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)；
自動(dòng)上料，工人勞動(dòng)強(qiáng)度；
單段不超過(guò)12米，吊裝、運(yùn)輸方便；
零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷；

設(shè)備特點(diǎn)
1、可完成加工范圍在800mm-2500mm的鋼筋籠，樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作。
2、鋼筋籠滾焊機(jī)放線架采用配筋底梁與上料架進(jìn)行了合并設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)安裝更加方便,上料效率更高。
3、鋼筋籠滾焊機(jī)盤(pán)靈活的模板環(huán)及十字筋安裝設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用4、鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤(pán)、移動(dòng)盤(pán)部分行走及、動(dòng)力全部采用工業(yè)PLC控制伺服電機(jī)加行星輪減速機(jī)，保證了成品籠子的產(chǎn)品精度，整體尺寸。其他生產(chǎn)廠家多采用變頻電機(jī).

在施工中，重要環(huán)節(jié)則是鋼筋籠的加工質(zhì)量。傳統(tǒng)手工軋制和焊接生產(chǎn)加工鋼筋籠不僅效率低，而且加工的鋼筋籠質(zhì)量也不穩(wěn)定，這樣會(huì)嚴(yán)重影響到質(zhì)量。這樣的話(huà)鋼筋繞籠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)就顯露無(wú)疑，我們一起來(lái)看一下：1、加工速度快。2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3、箍筋拉緊不需搭接，降低了施工成本。4、主筋在周?chē)植季鶆颍鄠€(gè)鋼筋籠搭接方便，節(jié)省吊裝時(shí)間。5、機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制質(zhì)量方面得到保障。鋼筋繞籠機(jī)有著可靠的加工，因?yàn)橛玫氖窃O(shè)備化作業(yè)，在操作機(jī)械期間應(yīng)實(shí)時(shí)保持潤(rùn)滑，要定期的對(duì)潤(rùn)滑部件添加潤(rùn)滑油，從而保證機(jī)械的正常使用。要定期的對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換或添加，我們應(yīng)該按照正確的方法添加潤(rùn)滑油。首先需要注意的是所有東西的清潔度，保持鋼筋繞籠機(jī)的正常使用。在添加時(shí)不可過(guò)多也不可過(guò)少，免的產(chǎn)生不良影響，對(duì)機(jī)器造成傷害。