螺旋彈簧軸承的特點：

    A）高溫環境下的游隙自動補償

    由于此種軸承內外圈呈螺旋彈簧形，在溫度變化下，內外徑在軸向和徑向可以自由伸縮，因而可以保證在高溫環境下運轉游隙基本不變，而且不會導致卡死。

    B）抵抗沖擊

    由于此種軸承內外圈為螺旋彈簧體，經高溫淬火、回火、整形，具有較強的硬度和穩定性。

    C）潤滑條件的自我改善及清洗

    由于此種軸承內外圈及螺旋滾子上均有貯存潤滑脂和污物的螺旋槽，非常有利于潤滑和排除垃圾，因此能實現潤滑條件的自我改善及清洗，并能提高軸承運轉壽命。

    D）可在撓曲變形下維持工況

    由于此種軸承內外圈為彈簧卷制，使得軸承具有彈性、內外圈具有間隙，因而在撓曲變形等條件下能維持工況。

所以這類軸承非常適用于鋼廠連鑄連軋機和高溫傳輸裝置使用。

. 螺旋軸承是由彈簧鋼制成的。彈簧鋼的退火溫度是3500C。因此，它比退火溫度為1800C的球軸承鋼（100C6）的溫度靈敏性差。材料在溫度達到回火溫度以上時將極度喪失其硬度。因此彈簧鋼是比較適合于高溫作業的。彈簧鋼有較好的彈性，因此易于安裝，內圈能夠通過借助于兩個勾形扳手安裝在任何位置，內圈的內部張力能夠使其緊固在軸上。用彈性材料加工公差為 h9或 h1l的內圈是比較容易實現的。這樣用在內圈上的昂貴的加工費用就能被省去了。

此種軸承經久耐用并且受污垢、鐵屑、水和掉落的鐵粉與水形成的弱酸的影響不大。薄壁螺旋圈為大直徑的滾動部件留下了比較大的空間。這些部件能夠通過滾動將贓物和外來物質壓至螺旋圈的螺旋縫隙內。這樣可保持軸承的運動表面在轉動時保持清潔。

螺旋軸承的主要優點是外圈能被重復使用多次，這就使一旦當由于受溫度的影響而產生損壞和彎曲時能夠對其進行重新加工成為可能。在這種情況下，軸承座也需要調整。此種結構結構設計只有螺旋外圈而不是整套軸承需被變動，所有其余軸承部件都能夠被再次使用。軸承座的調整是通過直徑尺寸以1毫米的幅度增加的方式來進行的。例如：當內徑從105mm增加至106mm時，螺旋外圈外徑也需增加lmm來進行安裝。這種情況能重復至直徑達到110mm時。這樣軸承外圈能夠被重復加工5次。這就能夠大量節約費用，特別是在所有的其它軸承部件能夠被重復使用6次的情況下。

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