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LM104949/12英制圓錐滾子軸承LM104949/12汽車(chē)軸

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產(chǎn)品價(jià)格: /人民幣 
最后更新: 2015-05-06 10:46:31
產(chǎn)品產(chǎn)地: 山東
發(fā)貨地: 臨清 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
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  • 公司基本資料信息
    • 山東美軸精工軸承有限公司
    • 趙經(jīng)理小姐 銷(xiāo)售經(jīng)理
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    英制非標(biāo)圓錐滾子軸承制造廠家直供LM104949/12非標(biāo)七類(lèi)

    LM104949/12英制圓錐滾子軸承;定制非標(biāo)軸承、汽車(chē)修理包!

    該軸承型號(hào)是LM104949/12臨清市隆慶軸承制造有限公司產(chǎn)品大量出口到歐美國(guó)家,公司主要生產(chǎn)汽車(chē)軸承和公英制圓錐滾子軸承,公司以通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證.具有較強(qiáng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)能力,先進(jìn)的軸承生產(chǎn)設(shè)備,有完備的軸承檢測(cè)和試驗(yàn)儀器進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制,能夠確保產(chǎn)品的精度高,性能可靠,使用壽命長(zhǎng).我公司質(zhì)量可靠,價(jià)格合理,交貨迅速,服務(wù)周到熱切歡迎軸承界新老客戶(hù)光臨.

     

     

     

    圓錐滾子軸承應(yīng)用范圍:

     

            1.汽車(chē)輪轂.汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī).汽車(chē)車(chē)橋

     

            2.農(nóng)業(yè)機(jī)械.旋耕犁軸承.拖拉機(jī).水泵.柴油機(jī)收割機(jī).播種機(jī).三輪車(chē).農(nóng)用車(chē).耕耘機(jī)

     

            3.工程機(jī)械.挖掘機(jī).推土機(jī).攤鋪機(jī).裝載機(jī).起重機(jī)械.樁土機(jī)械

     

            4鋼廠機(jī)械.油田機(jī)械.輪船機(jī)械

     

            5五金工具.電動(dòng)工具.家電行業(yè)

     

            6電動(dòng)玩具.健身器材建筑機(jī)械

     

            7泵類(lèi).防腐泵.水泵.潛水泵排污泵

     

            8.電機(jī)軸承.發(fā)電機(jī).水力發(fā)電機(jī)

     

            9.機(jī)床主軸.專(zhuān)用磨床.精密車(chē)床

     

           10.印刷機(jī)械木工機(jī)械.紡織機(jī)械

     

           11.機(jī)車(chē)軸承.風(fēng)力發(fā)電設(shè)備.熱能發(fā)電設(shè)備水力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域

     

           12.航空業(yè).軍工業(yè).核工業(yè)

     

    滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體主要有鋼球和滾子2類(lèi)。它們的加工制造過(guò)程簡(jiǎn)要如下:
    1.鋼球的加工過(guò)程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)〈待合套裝配〉。
    2.滾子的加工過(guò)程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料車(chē)加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)(待合套裝配〉。
    滾動(dòng)軸承的知識(shí)
    第一節(jié)滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)
    以滑動(dòng)軸承為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的滾動(dòng)軸承,其工作原理是以滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,一般由兩個(gè)套圈,一組滾動(dòng)體和一個(gè)保持架所組成的通用性很強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度很高的機(jī)械基礎(chǔ)件。由于各種機(jī)械有著不同的工作條件,對(duì)滾動(dòng)軸承在負(fù)荷能力、結(jié)構(gòu)和使用性能等方面都提出了各種不同要求。為此,滾動(dòng)軸承需有各式各樣的結(jié)構(gòu)。但是,最基本的結(jié)構(gòu)是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架所組成。
    各種零件在軸承中的作用分別是:
    對(duì)于向心軸承,內(nèi)圈通常與軸緊配合,并與軸一起運(yùn)轉(zhuǎn),外圈通常與軸承座或機(jī)械殼體孔成過(guò)渡配合,起支承作用。但是,在某些場(chǎng)合下,也有外圈運(yùn)轉(zhuǎn),內(nèi)圈固定起支承作用或者內(nèi)圈、外圈都同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的。對(duì)于推力軸承,與軸緊配合并一起運(yùn)動(dòng)的稱(chēng)軸圈,與軸承座或機(jī)械殼體孔成過(guò)渡配合并起支承作用的稱(chēng)座圈。滾動(dòng)體(鋼球、滾子或滾針)在軸承內(nèi)通常借助保持架均勻地排列在兩個(gè)套圈之間作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),它的形狀、大小和數(shù)量直接影響軸承的負(fù)荷能力和使用性能。保持架除能將滾動(dòng)體均勻地分隔開(kāi)以外,還能起引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)及改善軸承內(nèi)部潤(rùn)滑性能等作用。
    第二節(jié)滾動(dòng)軸承的分類(lèi)
    1.按滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)類(lèi)型分類(lèi)
    (1)軸承按其所能承受的載荷方向或公稱(chēng)接觸角的不同,分為:
    1)向心軸承----主要用于承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承,其公稱(chēng)接觸角從0到45。按公稱(chēng)接觸角不同,又分為:徑向接觸軸承----公稱(chēng)接觸角為0的向心軸承:向心角接觸軸承----公稱(chēng)接觸角大于0到45的向心軸承。
    2)推力軸承----主要用于承受軸向載荷的滾動(dòng)軸承,其公稱(chēng)接觸角大于45到90。按公稱(chēng)接觸角不同又分為:軸向接觸軸承----公稱(chēng)接觸角為90的推力軸承:推力角接觸軸承----公稱(chēng)接觸角大于45但小于90的推力軸承。
    (2)軸承按其滾動(dòng)體的種類(lèi),分為:
    1)球軸承----滾動(dòng)體為球:
    2)滾子軸承----滾動(dòng)體為滾子。滾子軸承按滾子種類(lèi),又分為:圓柱滾子軸承----滾動(dòng)體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長(zhǎng)度與直徑之比小于或等于3;滾針軸承----滾動(dòng)體是滾針的軸承,滾針的長(zhǎng)度與直徑之比大于3,但直徑小于或等于5mm;圓錐滾子軸承----滾動(dòng)體是圓錐滾子的軸承;調(diào)心滾子軸承一一滾動(dòng)體是球面滾子的軸承。
    (3)軸承按其工作時(shí)能否調(diào)心,分為:
    1)調(diào)心軸承----滾道是球面形的,能適應(yīng)兩滾道軸心線間的角偏差及角運(yùn)動(dòng)的軸承;
    2)非調(diào)心軸承(剛性軸承)----能阻抗?jié)L道間軸心線角偏移的軸承。
    (4)軸承按滾動(dòng)體的列數(shù),分為:
    1)單列軸承----具有一列滾動(dòng)體的軸承;
    2)雙列軸承----具有兩列滾動(dòng)體的軸承;
    3)多列軸承----具有多于兩列滾動(dòng)體的軸承,如三列、四列軸承。
    (5)軸承按其部件能否分離,分為:
    1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承;
    2)不可分離軸承----軸承在最終配套后,套圈均不能任意自由分離的軸承。
    (6)軸承按其結(jié)構(gòu)形狀(如有無(wú)裝填槽,有無(wú)內(nèi)、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結(jié)構(gòu),甚至有無(wú)保持架等)還可以分為多種結(jié)構(gòu)類(lèi)型。
    2.按滾動(dòng)軸承尺寸大小分類(lèi)軸承按其外徑尺寸大小,分為:
    (1)微型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
    (2)小型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
    (3)中小型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
    (4)中大型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
    (5)大型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
    (6)特大型軸承----公稱(chēng)外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。
    第三節(jié)滾動(dòng)軸承的基本生產(chǎn)過(guò)程
    由于滾動(dòng)軸承的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)型式、公差等級(jí)、技術(shù)要求、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過(guò)程也不完全相同。
    一、各種軸承主要零件的加工過(guò)程:
    1.套圈的加工過(guò)程:軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車(chē)加工前的工序可分為下述三種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料或管料(有的棒料需經(jīng)鍛造和退火、正火)----車(chē)加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫(kù)----(待合套裝配〉
    2.鋼球的加工過(guò)程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料或線材冷沖(有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火)----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)〈待合套裝配〉。
    3.滾子的加工過(guò)程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料車(chē)加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫(kù)(待合套裝配〉。
    4.保持架的加工過(guò)程保持架的加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類(lèi):
    (1)板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹、包裝→入庫(kù)(待合套裝配)
    (2)實(shí)體保持架的加工過(guò)程:實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車(chē)加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車(chē)內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔(或拉孔、鏜孔)----酸洗----終檢----防銹、包裝----入庫(kù)〈待合套裝配〉。
    二、滾動(dòng)軸承的裝配過(guò)程:
    滾動(dòng)軸承零件如內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架等,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,進(jìn)入裝配車(chē)間進(jìn)行裝配,其過(guò)程如下:
    零件退磁、清洗→內(nèi)、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁、清洗→防銹、包裝→入成品庫(kù)(裝箱、發(fā)運(yùn)〉。
    第四節(jié)滾動(dòng)軸承的特點(diǎn)
    滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比,具有下列優(yōu)點(diǎn):
    1.滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)軸承小,傳動(dòng)效率高。一般滑動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)僅為0.001-0.005;
    2.滾動(dòng)軸承已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng),使用和維修十分方便;
    3.滾動(dòng)軸承用軸承鋼制造,并經(jīng)過(guò)熱處理,因此,滾動(dòng)軸承不僅具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動(dòng)軸承所用的價(jià)格較為昂貴的有色金屬;
    4.滾動(dòng)軸承內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。同時(shí),可以通過(guò)預(yù)加負(fù)荷的方法使軸承的剛性增加。這對(duì)于精密機(jī)械是非常重要的;
    5.某些滾動(dòng)軸承可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,因此,可以簡(jiǎn)化軸承支座的結(jié)構(gòu);
    6.由于滾動(dòng)軸承傳動(dòng)效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤(rùn)滑油的消耗,潤(rùn)滑維護(hù)較為省事;
    7.滾動(dòng)軸承可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。
    但是,一切事物都是一分為二的,滾動(dòng)軸承也有一定的缺點(diǎn),主要是:
    1.滾動(dòng)軸承承受負(fù)荷的能力比同樣體積的滑動(dòng)軸承小得多,因此,滾動(dòng)軸承的徑向尺寸大。所以,在承受大負(fù)荷的場(chǎng)合和要求徑向尺寸小、結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合〈如內(nèi)燃機(jī)曲軸軸承),多采用滑動(dòng)軸承;
    2.滾動(dòng)軸承振動(dòng)和噪聲較大,特別是在使用后期尤為顯著,因此,對(duì)精密度要求很高、又不許有振動(dòng)的場(chǎng)合,滾動(dòng)軸承難于勝任,一般選用滑動(dòng)軸承的效果更佳
    3.滾動(dòng)軸承對(duì)金屬屑等異物特別敏感,軸承內(nèi)一旦進(jìn)入異物,就會(huì)產(chǎn)生斷續(xù)地較大振動(dòng)和噪聲,亦會(huì)引起早期損壞。此外,滾動(dòng)軸承因金屬夾雜質(zhì)等也易發(fā)生早期損壞的可能性。即使不發(fā)生早期損壞,滾動(dòng)軸承的壽命也有一定的限度。總之,滾動(dòng)軸承的壽命較滑動(dòng)軸承短些。
    可是,滾動(dòng)軸承與滑動(dòng)軸承相比較,各有優(yōu)缺點(diǎn),各占有一定的適用場(chǎng)合,因此,兩者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向發(fā)展,擴(kuò)大自己的領(lǐng)域。但是,由于滾動(dòng)軸承的突出優(yōu)點(diǎn),頗有后來(lái)者居上的趨勢(shì)。目前,滾動(dòng)軸承已發(fā)展成為機(jī)械的主要支承型式,應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。




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