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更換ntn軸承最常見的方法有兩種:一種是用乙炔氧氣對鐵路軸承直接加溫;另一種是對小型軸承采用油浸加溫,達到熱脹,擴大軸承內徑,以便裝配。這些方法在長期的設備維修中得到了廣泛的應用,基本滿足和解決了設備維修中軸承裝配問題。但這二種方法對保證軸承在加溫過程中受熱面積的溫度值是否均勻,很難確定。因為傳統的乙炔氧氣加熱都是單氣火嘴,而且加溫的過程只是憑經驗,被加溫的鐵路軸承溫度加到多少度合適很難掌握。溫度過高,會對ntn軸承產生退火,降低軸承的機械性能;溫度過低,熱膨脹值不夠,難于裝配。在設備修理中,修理工有時因對軸承加溫不夠,軸承裝不到正確位置上,不得已被迫取下來重裝,從而增加了勞動強度。為此,我們特提出一種改變傳統對軸承。
1.用電加溫替代乙炔氧氣加溫。將平面電爐設計成為圓柱形電爐,取名為軸承電加溫器,根據不同的鐵路軸承內徑可設計成不同功率和規格的軸承電加溫器(最佳適用范圍在ntn軸承內徑φ300mm/以上)。這種加溫裝置有如下優點:熱輻射均勻、穩定,被加溫軸承表面無煙塵,清潔、干凈,便于測量和控制軸承溫度。
2.采用紅外測溫儀對被加溫ntn軸承表面進行溫度監測。軸承裝配的加溫值一般控制在100℃~120℃為宜。在這個溫度值內,軸承鋼材熱膨脹值最大,便于軸承裝配,這個溫度值又不會改變軸承的機械性能,且可靠度高。
進口軸承的加熱溫度,以軸承尺寸、所需的過盈量為參考。熱裝作業有關注意事項如下:
(a)不將軸承加熱至120℃以上;
(b)為使ntn軸承不直接接觸油槽底部,最好考慮將鐵路軸承放在金屬網臺上,或將軸承吊起來;
(c)將軸承加熱到比所需溫度高20℃-30℃,以便操作中不至發生內圈變冷,難于安裝;
(d)安裝后,軸承冷卻下來,寬度方向也收縮,所以要用軸螺母,或其它適宜的方法,使之緊固,以防內圈與軸承擋肩之間產生縫隙。
進口軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔,直接測量軸承外圈溫度,更加準確。ntn軸承溫度運轉開始漸漸上升,如無異常,通常1~2小時后穩定。如果因鐵路軸承或安裝等不良,軸承溫度會急劇上升,出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉的場合,鐵路軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。丁先生業務電話:13864196299 0531-58816299 qq: 635031233 傳真0531-83199133濟南優耐特軸承有限公司
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