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SF-1型聚四氟乙烯鋼背復合材料軸承(國外稱DU)是以低碳冷軋鋼板為基體(也有一銅合金板材為基體的銅背型聚四氟乙烯復合材料軸承),以燒結球形青銅粉為中間層,改性塑料為摩擦表面層,并牢固結合為一體的三層自潤滑材料。其中鋼背提供足夠的機械強度和尺寸穩定性;以優質青銅粉為鋼板與塑料結合的媒介更好的發揮其摩擦磨損性能。聚四氟乙烯是目前為止塑料中摩擦系數較小的一種材料,并具有極好的化學穩定性。
SF-1型聚四氟乙烯鋼背復合材料軸承材料保持了聚四氟乙烯塑料的優點,而且在與摩擦副對磨時,其表面層聚四氟乙烯向摩擦副表面轉移,形成比較穩定的聚四氟乙烯固體潤滑膜,因而在無油潤滑條件下,可比其他材料有更長的使用壽命,而在有油潤滑時,其使用壽命將會成倍乃至幾十倍地提高。SF-1型聚四氟乙烯鋼背復合材料軸承材料除用于一般條件下,還可用于高溫、低溫、真空、水及其他腐蝕性介質等無油潤滑的場合。該材料的摩擦磨損性能一致,但銅背型的抗銹蝕能力要比鋼背型明顯增強,同時也提高了軸承運行的可靠性,即在軸承失效時,銅背型對軸頸具有較強的保護作用。
● 特點
1.摩擦系數低、耐磨損、使用壽命長。可以在無油潤滑邊界的條件下工作。
2.機械強度高、尺寸穩定。可以在承受較大的穩定載荷,可在干摩擦條件下工作。
3.使用溫度范圍寬。1型、1A型材料使用溫度為-200℃~﹢280℃。
4.動靜摩擦系數相近。低速時,無“爬行”現象,運動平穩。
5.耐腐蝕性好。在液體和氣體中工作更能發揮其各種腐蝕性介質特點。
6.適合于各種轉動、滑動、擺動、往復運動;不產生和不集聚靜電。
7.一般結構多為薄壁,結構緊湊、重量輕、體積小、價格低等多種優點。
1、各種齒輪泵:用在高壓齒輪泵上,取代原來的滾針軸承,泵的壓力由16MPa,提高到20MPa,PV值達到12416MPa·m/s,壽命提高3倍,節約成本50%以上,另外1A型復合材料軸承還用在各種葉片泵、柱塞泵上。
2、汽車:減震器的活塞環和導向套、汽化器、鉸鏈襯套。
3、電動工具:用于電錘上作氣缸內襯。
4、氣動元件做氣缸導向套、液壓油缸導向套、打印機、復印機、蝴蝶閥、截止閥、摩托車等行業。