染料是否透染而不是表面染色，其效果大致為竭染>冷軋堆染色>軋—烘—軋—蒸連續染色>短流程濕蒸連續染色>軋—烘—焙連續染色。
浸染法染色的染料向纖維表面吸附，然后逐步向纖維內部擴散，有較好的透染效果。軋—烘—軋—蒸連續染色的烘燥過程中織物上的水分受熱由內向外流動并向空氣蒸發，活性染料具有水性，會隨著水的運動而發生泳移，結果造成織物表面染料濃度大于織物內部，在織物表面形成染料堆積，造成水洗牢度和摩擦牢度下降。因此，必須根據織物含水率高低，控制烘干溫度；織物含水率愈高，烘干溫度相應降低，烘干時間延長。降低織物含水率和添加抗泳移劑，可以抑制染料向表面泳移。
染色以后的纖維內部和表面上有已固著的染料，浮色染料和殘余的堿劑和電解質等雜質，這些雜質清除干凈才能使染色物達到最佳染色牢度和色澤鮮艷度。清除方式是依靠水洗、皂洗和機械外力。染后水洗目的是洗除親水性浮色以外，主要是洗去電解質和堿劑，降低電解質濃度以加大浮色染料與纖維之間的靜電斥力，使浮色染料較易脫離纖維；洗除堿劑是防止堿劑在高溫皂煮中引起已固著染料的水解。
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