一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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潛江清水泵型號及參數(shù)說明is100-80-160a流量平均來說，冷凍水的供給溫度每增加一華氏度，冷凍器效率就提高一個百分點以上。如果劃分負荷，提供兩個不同溫度的冷凍水，那么工作效率將會更高。圖2設(shè)計者可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們分成兩個子系統(tǒng)，這樣可以在需要大冷量的時候，冷凍機可以工作在相對不很苛刻的條件下。設(shè)計人員可以使用并聯(lián)循環(huán)管路，將他們成兩個子系統(tǒng)，這樣可以在需要大冷量的時候，冷凍機可以工作在相對不很苛刻的條件下。用專用冷凍機進行中等溫度的循環(huán)（55oF到65oF），它的運作是針對冷凍水的溫度進行優(yōu)化的，可以滿足工廠的大部分需要。
潛江清水泵型號及參數(shù)說明is100-80-160a流量完成填料支架安裝根據(jù)斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結(jié)點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；完成斜管填料燙接按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。斜管填料池內(nèi)組裝將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持6角不變，每一單元順序組裝時要適當壓緊，組裝到右側(cè)時若尺寸不是正合適，需要根據(jù)尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。

潛江清水泵型號及參數(shù)說明is100-80-160a流量據(jù)悉，食品動態(tài)空氣消毒機進行殺菌凈化的原理是：采用雙極等離子體靜電場對細菌進行分解與擊破，將塵埃極化并吸附，再組合浸漬型活性炭、靜電網(wǎng)、光觸媒催化裝置等組件進行二次殺菌、過濾，經(jīng)處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使食品車間的環(huán)境保持在相對的無菌無塵狀態(tài)。在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該種消毒機稱作動態(tài)消毒機。為減少食品車間內(nèi)的環(huán)境污染，必須對車間進行有效的殺菌消毒。但很多中小食品企業(yè)的利潤較薄、資金有限，不可能使用價格很高的消毒設(shè)備。
潛江清水泵型號及參數(shù)說明is100-80-160a流量不銹鋼實驗室反應(yīng)釜酸洗鈍化膏，適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài)，提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長設(shè)備使用壽命。適合金屬不銹鋼實驗室反應(yīng)釜壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。實驗室反應(yīng)釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。



當出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為13℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。等到泵壓達到2MPa后，然后接著打開噴槍開始造粒。讓沸騰干燥機運行后就要及時觀察霧化情況及沸騰制粒干燥機料泵工作狀況。如何中途出現(xiàn)什么問題，可以通過清洗或更換噴嘴來解決。等到該設(shè)備正常運行后就可以進行定時收料與定時檢查各系統(tǒng)運行情況了，然后記錄各工藝參數(shù)，還要注意清理振動過濾篩。如果沸騰干燥機碰到緊急情況，那么就得馬上關(guān)停它，要先關(guān)停送風機和料泵。立方空氣凈化器環(huán)境測試艙是如何組裝起來的下面環(huán)儀小編根據(jù)我司工程師給的組裝清單下面就給大家透露一下：其實空氣凈化器實驗室15個部份組裝而成的測試艙：3.5*3.5*2.5m空氣凈化器：測度樣品測試平臺：測試平臺可分為三部份，A掛式空氣凈化器，需測試掛架,B桌上形空氣凈化器需不銹鋼桌子，C立式空氣凈化器，臺車混合吊扇：起到均勻攪拌的作用排氣風道：循環(huán)循環(huán)風道：循環(huán)溫濕度控制系統(tǒng)：采用法國泰壓縮機及制冷配件，控制空氣凈化器性能實驗室內(nèi)的溫濕度。