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早強(qiáng)減水劑
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/8076-2003
朔州早強(qiáng)減水劑-圖片
為了達(dá)到便于有效地加工石材表面的目的,關(guān)鍵在于控制好噴射速度和火焰溫度,因此通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)證明,對(duì)石材表面的噴射速度和火焰溫度分別控制在4~1m/sec和2℃~25℃范圍內(nèi)。這種裝置主要由鋁質(zhì)金屬長(zhǎng)簡(jiǎn)、供產(chǎn)生火焰噴射流的火口和兼燃燒室功能和噴口構(gòu)成,在其后端裝有噴嘴。由于火焰噴口處于超高溫下,在周圍沒(méi)有水冷式環(huán)狀冷卻室(圖中未標(biāo)示)。用由于構(gòu)成的火焰加工裝置對(duì)石材表面進(jìn)行加工處理時(shí),由壓力容器調(diào)節(jié)至所需要壓力,經(jīng)供氧管供氧,用泵加壓,經(jīng)燃料供管供給燃料,如煤油,由壓縮空氣供管供給由壓縮機(jī)加壓的壓縮空氣,再在各供管頂部的噴嘴噴入火口混合點(diǎn)火,在噴口內(nèi)燃燒,快速噴射高溫火焰,使其保持一定斜度與所需處理的石材表面接觸,進(jìn)行表層剝落處理。
早強(qiáng)減水劑的早強(qiáng)、減水、增強(qiáng)作用顯著,屬自然養(yǎng)護(hù)型產(chǎn)品。摻本劑的混凝土適用
于框架結(jié)構(gòu)及搶修搶建工程。長(zhǎng)度為7.2m的摻本劑的混凝土大梁在常溫下(20±3℃)成型后3d即可拆除底模加放樓板。本劑適用于常溫、低溫和負(fù)溫(氣溫不低于-6℃)環(huán)境中施工的有早強(qiáng)或防凍要求的普通混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。常溫下施工,摻本劑的混凝土3d可以達(dá)到不摻外加劑的混凝土7d的強(qiáng)度,7d可以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),28d可提高混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的10%~15%;50℃養(yǎng)護(hù)(5~7月份用黑塑料布覆蓋)2d可以達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%。本劑以摻量小、早果好、后期增強(qiáng)幅度大而聞名全國(guó)。
朔州早強(qiáng)減水劑-圖片
無(wú)氟無(wú)酸浮選法不如HF法和酸法成熟,目前尚未見(jiàn)到工業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)用的報(bào)道,云母與石英的等電點(diǎn)相近,分選難度大,采用酸性條件下陰離子捕收劑,或在堿性條件下陰-陽(yáng)離子捕收劑兩種方法浮選,可獲得很好的效果。一般而言,經(jīng)過(guò)擦洗、脫泥、磁選和浮選后,石英的純度可達(dá)到99.3%-99.9%,基本上滿足工業(yè)用砂的需求。酸浸酸浸是利用石英不溶于酸(HF除外),其他雜質(zhì)礦物能被酸液溶解的特點(diǎn),從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)石英的進(jìn)一步提純。
早強(qiáng)減水劑混凝土性能指標(biāo):
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
企標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
企標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
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減水率(%) |
≥12 |
13.2 |
抗壓強(qiáng)度比(%) |
1d |
≥180 |
185 |
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泌水率比(%) |
≤90 |
78 |
3d |
≥160 |
168 |
|||
含氣量(%) |
≤3.0 |
2.7 |
7d |
≥130 |
135 |
|||
凝結(jié)時(shí)間差(min) |
初凝 |
90~+120 |
+28 |
28d |
≥115 |
118 |
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終凝 |
+37 |
收縮率比(%) |
28d |
≤135 |
128 |
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對(duì)鋼筋銹蝕作用 |
無(wú) |
無(wú) |
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注:檢測(cè)摻量2%(以水泥用量計(jì)) |
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推薦摻量:本產(chǎn)品的摻量范圍為1-3%,推薦摻量為2%(以水泥用量計(jì))。
適用范圍:
1、適用于現(xiàn)澆和預(yù)制的混凝土、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土及外摻粉煤灰混凝土,對(duì)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰硅酸鹽水泥等均有較好的適應(yīng)性。本產(chǎn)品對(duì)混凝土冬季施工效果更為顯著。
2、適用于自然養(yǎng)護(hù)的混凝土工程及制品。本品減水增強(qiáng)作用顯著,早期效果尤佳,可大大加快板和場(chǎng)地周轉(zhuǎn),縮短工期。
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使鋁液在溫度低時(shí)易流出,減少了爐內(nèi)鋁液的余留量;改進(jìn)堵眼技術(shù)。采用石棉鋼釬,使鋁液溫度較低時(shí)也能較輕易開(kāi)眼;爐體側(cè)部對(duì)角增設(shè)除渣口,既方便混勻、除渣,又便于清爐。采用無(wú)外加熱式鋁鑄造混合爐進(jìn)行不同鋁產(chǎn)品(重熔用鋁錠、鋁合金棒、電工圓鋁桿)的澆鑄,運(yùn)行狀況良好,同時(shí)還能少量消化回爐料,鋁燒損遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原使用的鋁鑄造混合爐。鋁鑄造混合爐開(kāi)始一兩包鋁需升溫,待澆鑄1小時(shí)后,鋁液澆鑄溫度太低,要連續(xù)鑄造還需升溫,同時(shí)鋁燒損大;而采用無(wú)外加熱式鋁鑄造混合爐,連續(xù)澆鑄一爐(大約4~5小時(shí)),不必升溫,完全能夠滿足生產(chǎn)需求。