一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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北塘立式清水泵型號參數(shù)ISR50-32-125b揚程時效是消除機械加工零件殘余應(yīng)力的基礎(chǔ)工藝。振動時效在7年代起源于美國，后來在德國、英國、法國得到了廣泛的應(yīng)用，我國從8年代初開始引進使用振動時效工藝。由于振動時效是一種、節(jié)能、環(huán)保及低成本的時效方法，與傳統(tǒng)的熱時效和自然時效相比，振動時效具有生產(chǎn)周期短，場地簡單靈活方便，生產(chǎn)費用低，無環(huán)境污染等優(yōu)點。由于振動時效的無比的優(yōu)越性，又適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)保的要求，應(yīng)用振動時效是企業(yè)改進傳統(tǒng)工藝提高市場競爭力的佳選擇，目前在某些方面已取代了傳統(tǒng)的熱時效和自然時效。
北塘立式清水泵型號參數(shù)ISR50-32-125b揚程產(chǎn)能過剩、仿冒和產(chǎn)品低端化現(xiàn)象嚴重國內(nèi)低壓電器生產(chǎn)企業(yè)85%以上企業(yè)處于中、低檔次生產(chǎn)，為了在此殘酷的市場中得以繼續(xù)生存不被淘汰，絕大多數(shù)企業(yè)選擇壓低價格甚至仿冒，相反的是企業(yè)又進入另一番惡性循環(huán)的怪圈。研發(fā)模式改變過去由研究所牽頭聯(lián)合設(shè)計新產(chǎn)品、全行業(yè)生產(chǎn)的格局已打破。隨之而來的是企業(yè)自主研發(fā)差異化新產(chǎn)品。這造成內(nèi)外部附件、主要零部件制造商試制工作量和試制費用大幅度增加，而每一個附件或零部件生產(chǎn)批量減少，難以形成生產(chǎn)規(guī)模，也難以產(chǎn)生利潤。

北塘立式清水泵型號參數(shù)ISR50-32-125b揚程操作時，物料從機殼上部機蓋處或設(shè)備的加料口進入轉(zhuǎn)鼓，加料前先將轉(zhuǎn)鼓啟動，并在低轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)（18~3r/min），待加料完畢后，再將轉(zhuǎn)鼓加到頭全速，如工藝需要，可洗滌濾渣并甩干后停車，或低速下卸料。臥式刮刀離心機屬間歇操作，是在全速或變速運轉(zhuǎn)下進行加料、過濾、洗滌、甩干、卸料、洗網(wǎng)等工序，各工序自動循環(huán)進行。各操作工序的延續(xù)時間及工序間的交替時間由時間繼電器通過電氣－液壓控制系統(tǒng)進行調(diào)整與控制，也可在一定范圍內(nèi)人工調(diào)節(jié)各工序的持續(xù)時間。
北塘立式清水泵型號參數(shù)ISR50-32-125b揚程以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率;而且換熱器使用壽命有限,維護成本高。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風裝置。線形燃燒器體積比較小,直接安裝在風道內(nèi),干燥介質(zhì)可直接與之接觸并快速升高到所需溫度。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風裝置兼具節(jié)能和環(huán)保兩大特點。首先線形燃燒器燃燒機制合理,燃燒區(qū)保持有一定量的過剩空氣,既能保證燃燒完全,還可氮氧化物的生成。這種直燃式熱風裝置無需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對空氣的有效傳遞,熱效率高。



當然，只要在正確的浸泡溶液中重新浸泡數(shù)小時，電極還是會復(fù)原的。另外，pH電極也不能浸泡在中性或堿性的緩沖溶液中，長期浸泡在此類溶液中會使pH玻璃膜響應(yīng)遲鈍。正確的pH電極浸泡液的配制：取pH4.緩沖劑(25ml)一包，溶于25ml純水中，再加入56克分析純KCl，適當加熱，攪拌至完全溶解即成。為了使pH復(fù)合電極使用更加方便，一些進口的pH復(fù)合電極和部分國產(chǎn)電極，都在pH復(fù)合電極頭部裝有一個密封的塑料小瓶，內(nèi)裝電極浸泡液，電極頭長期浸泡其中，使用時拔出洗凈就可以，非常方便。