池州市 沙迪克火花機慢絲AP1L 并在提供均一的放電脈沖
閥殼的加工工藝方案及加工難點解決措施
3．1 閥殼的加工工藝方案池州市 沙迪克火花機慢絲AP1L 并在提供均一的放電脈沖
針對閥殼的結構、圖紙要求和加工難點，制定了以下加工方案。
( 1) 基準的選擇: 為了保證基準統一的原則，選擇加工基準時以閥殼圖紙的設計基準為基礎基準，在劃線時，使用 3D 劃線儀對毛坯進行分析，根據實際鑄造情況，首先劃出閥殼所有管子的腰線和管口端面線( 管子的腰線池州市 沙迪克火花機慢絲AP1L 并在提供均一的放電脈沖是閥殼的設計基準) ，加工時，以管子中心和管子的腰線為對刀點，并且驗證所有管口端面到管子腰線的的基本尺寸，這樣，可以保證在加工過程中不出現加工過量的問題。
( 2) 針對外部端面及外圓部分，尺寸公差及精度要求不高的，針對鑄造留量的情況，選擇常用的面銑刀及圓弧銑刀，一次加工到圖紙要求。具體加工過程中刀具大小及加工參數的設定根據現場的實際情況和毛坯量大小給定。
( 3) 針對部分管口需要焊接焊接及管件的池州市 沙迪克火花機慢絲AP1L 并在提供均一的放電脈沖部位，一次加工中選擇加工坡口，坡口要求根據焊件的大小進行設計，加工坡口選擇圓弧銑刀，效率高，而且節約刀具費。
( 4) 一次加工后，將焊件進行焊接后，進行熱處理，消除內應力，然后對焊件及管件進行二次加工，本次加工，針對管件的精度不同，分為半精加工，精加工。加工特殊部位是，根據圖紙要求，選擇合適的半精加工刀具和精加工刀具。
3．2 閥殼加工難點的解決措施
通過對閥殼的加工難點進行認真的分析，對其制定了以下解決措施。
