混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑,外觀無色透明,市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
臨沂混凝土表面增強(qiáng)劑-圖片
近年來已經(jīng)發(fā)現(xiàn)疊層石也可能完全由光合細(xì)菌建造,或甚至由非光合細(xì)菌建造。古老生命存在的間接證據(jù)中較重要的是格陵蘭西部條帶狀鐵建造(BIF)和輕碳同位素。如果證據(jù)成立,則由此可推斷在38億年前的地球上已經(jīng)出現(xiàn)進(jìn)行釋氧光合作用的微生物,即類似藍(lán)藻的生物。根據(jù)Cloud的解釋,BIF是由光和微生物周期性地釋氧而引起亞鐵氧化為高價(jià)鐵沉積下來的。輕碳同位素也是光合作用的間接證據(jù)。但反對的意見認(rèn)為,BIF形成所需的氧可以通過大氣中的水分子的光分解來提供,而輕碳同位素可能來自碳酸鹽的熱分解。
產(chǎn)品簡介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名:混凝土密封回彈劑,液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑,混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力,能快速滲透至混凝土內(nèi)部,與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng),生成大量的二氧化硅凝膠,這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔,從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠,還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì),使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯,它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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封閉式環(huán)保型系列干粉混合機(jī)現(xiàn)有2種多種機(jī)型可供選擇,可以生產(chǎn)聚合物砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)臃郛a(chǎn)品,以及用于顆粒狀和粉體狀化工、建材用物料的干混。主要優(yōu)點(diǎn)有電耗小、設(shè)備投資金額少、生產(chǎn)效率高、操作方便、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、混合均勻度好,無粉塵排放、燥聲小、設(shè)備耐用性好、售后服務(wù)好等。以HYM―B型混合機(jī)(B2型、B3型)為例,按設(shè)計(jì)流程,投料、攪拌、出料、計(jì)量包裝,單機(jī)每小時(shí)可以產(chǎn)1.2-2噸,如每班2臺(tái),4名生產(chǎn)工人,日(8小時(shí))可產(chǎn)25―4噸。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面:
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部,建議新施工水泥砂漿或混凝土表面(采用機(jī)器收光)經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然,某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期,在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂,可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加,不起灰不起砂,但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變,因此,也不會(huì)對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等),必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng):若配合機(jī)器打磨、拋光,這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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如果磨到2#、3#,甚至有些人會(huì)磨到6#。還有一些人用樹脂做成的海綿拋研磨。從2#開始,磨片中的樹脂脫模、填補(bǔ)作用就大大加強(qiáng)。這就會(huì)在石材表面形成一個(gè)“樹脂隔離層”。而且目數(shù)越高,這層“樹脂隔離層”就越厚。研磨到6#,或者用樹脂海綿拋,就更不用說了。拋光原理的差異結(jié)晶粉的出光原理結(jié)晶粉的拋光原理,草酸、氟硅酸等酸性材料的化學(xué)刻蝕作用所占的比例較高。這是結(jié)晶粉區(qū)別于劑、漿、膏等其他材料的顯著特點(diǎn),也正是由于粉的化學(xué)作用相對“猛烈”,所以能夠做到出光快。