輕質(zhì)碳酸鈣的用途 塑料制品用碳酸鈣

碳酸鈣在塑料中有哪些應(yīng)用？

碳酸鈣是一種無(wú)機(jī)化合物，一般都是呈白色粉末或者無(wú)色結(jié)晶的形狀，它在很多化工行業(yè)中都有應(yīng)用，尤其是塑料行業(yè)中更是不得了。

將碳酸鈣添加進(jìn)入塑料制品里面可以將其本身進(jìn)行拓展，以達(dá)到更多的范圍的應(yīng)用。

活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝；

活性碳酸鈣生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應(yīng)嚴(yán)格控制條件，使生成微細(xì)的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進(jìn)行表面處理。

即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經(jīng)洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進(jìn)消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進(jìn)入碳化塔，通二氧化碳進(jìn)行碳化，當(dāng)碳化時(shí)懸浮液的PH值等于7時(shí)為反應(yīng)終點(diǎn)，此時(shí)可引入活化劑，對(duì)生成的碳酸鈣進(jìn)行表面處理。

有干法表面處理和濕法表面處理， 通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。

添加活化劑一般有酞酸酯偶聯(lián)劑、硬脂酸、木質(zhì)素等，用量約1%-5%。完成了前面的化學(xué)處理后，對(duì)料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

生產(chǎn)一般輕質(zhì)碳酸鈣的工廠，只需對(duì)某些設(shè)備和工藝加以改進(jìn)，如改進(jìn)反應(yīng)塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產(chǎn)合格的活性碳酸鈣產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的附加值，創(chuàng)造效益。

如何選擇塑料制品用碳酸鈣?

碳酸鈣是一種無(wú)機(jī)化合物，它是無(wú)色無(wú)味的一種粉末。

也叫做灰石、石灰石等。根據(jù)碳酸鈣本身的特性來(lái)針對(duì)塑料性能的補(bǔ)充的話，要求還是明顯的。

碳酸鈣的基本含量肯定是要高的、而其他的鐵、鎂等化合物的成分肯定要低一點(diǎn)，而其他重金屬是有害的要求肯定更高。

1、白度要盡可能高

無(wú)論重鈣還是輕鈣，其白度主要取決于資源。

對(duì)于塑料材料來(lái)說(shuō)，白度高低并不影響材料的力學(xué)性能和加工性能，但白度高給人的感覺(jué)好，同樣的性能白度高的更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2、吸油值越低越好

100g粉體材料所能吸收的鄰苯二甲酸丁二醇酯(DBP)的zui大量稱之為該材料的吸油值。

對(duì)于某些塑料制品，如軟質(zhì)聚氯乙烯、人造革、電纜料等，需使用增塑劑，碳酸鈣吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹脂的作用，從而為達(dá)到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。

通過(guò)對(duì)碳酸鈣表面處理，將碳酸鈣顆粒表面包覆，可以降低其吸油值。

例如，經(jīng)偶聯(lián)劑處理的輕質(zhì)碳酸鈣其吸油值可從92.91g/100g降至49.33g/100g。

3、細(xì)度要適當(dāng)，并非越細(xì)越好，粒徑分布也要因需而定，活化不活化要應(yīng)依下游用戶需求而定。

碳酸鈣的選擇決定了塑料拓展的空間大小和安全性。因?yàn)樗芰现刑妓徕}的占比可能不會(huì)太大，但必須得精確用量，所以這是一個(gè)比較繁雜的過(guò)程。

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