砂處理設(shè)備粘土砂處理生產(chǎn)線

粘土砂再生生產(chǎn)線 鑄造用砂處理 砂處理線 舊砂回收系統(tǒng)

粘土濕型砂處理系統(tǒng)組成包括舊砂處理（破碎、磁選、篩分、烘干、冷卻、再生）、儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)；新砂處理（烘干、過篩）、儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)；附加物儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)；型砂混制（包括各種物料定量加入）和輸送系統(tǒng)；型砂質(zhì)量在線監(jiān)測和控制系統(tǒng)；機(jī)械化運(yùn)輸電氣連鎖控制系統(tǒng)等。

砂處理流程線路

鑄件分離 皮帶 一次磁選 砂溫測定 加水 二次磁選 六角篩篩分 皮帶 砂溫測定 加水沸騰冷卻 皮帶 斗提 皮帶 儲(chǔ)砂罐 震動(dòng)給料機(jī) 新舊砂稱量 砂溫測定 輔料及水稱量混料 濕壓強(qiáng)度與緊實(shí)率在線測定 松砂 皮帶 皮帶 造型儲(chǔ)砂罐 實(shí)驗(yàn)室取樣 造型

粘土砂生產(chǎn)線工作流程簡介

經(jīng)落砂滾筒分離出的舊砂，再經(jīng)過破碎機(jī)和磁選機(jī)進(jìn)行破碎、磁選后的熱舊砂由帶式輸送機(jī)或舊砂斗式提升機(jī)提升至精細(xì)六角篩過篩。過篩后的舊砂進(jìn)入舊砂儲(chǔ)砂斗，經(jīng)帶式給料機(jī)進(jìn)入砂冷卻器（沸騰冷卻床）冷卻，冷卻后的舊砂輸送進(jìn)入舊砂儲(chǔ)砂斗，再由帶式給料機(jī)定量加到舊砂和新砂混合稱量斗內(nèi)。新砂通過輸送系統(tǒng)輸送到新砂儲(chǔ)砂斗內(nèi)，由儲(chǔ)存斗下的帶式給料機(jī)定量加到舊砂和新砂混合稱量斗內(nèi)。煤粉和粘土用輸送系統(tǒng)分別輸送到料斗內(nèi)，并由料斗下的螺旋給料機(jī)定量加到輔料稱量斗內(nèi)

混砂時(shí)，新砂、舊砂及輔料分別有稱量斗加入混砂機(jī)混制，水則通過水箱經(jīng)稱量器定量后加入混砂機(jī)內(nèi)。混好的型砂排放到型砂儲(chǔ)存斗，由儲(chǔ)存斗下的給料機(jī)卸到新砂帶式輸送機(jī)上送至造型工部造型。舊砂水分及溫度探測儀控制當(dāng)前碾混砂加水量，型砂質(zhì)量在線檢測儀則修正下一碾混砂加水量和粘土砂加入量。也可以通過型砂質(zhì)量在線監(jiān)測裝置控制型砂緊實(shí)率，從而控制當(dāng)前碾加水量。

粘土砂再生的意義

1.對型砂方面：有效去除型砂中的死黏土等微粉；降低型砂水分加入量；使型砂的分布粒度分布更勻；降低新砂對型砂的污染，控制瓷化膜的總量；降低新砂加入量；型砂的溫度，得到降低；

2.對鑄件質(zhì)量方面: 提高表面光潔度；降低廢品率；砂處理系統(tǒng)主要由落砂、篩分冷卻、舊砂儲(chǔ)存再生、混砂單元、提升輸送、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。