混凝土表面增強劑是一種水溶性的液態化學硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強劑的主要成份為具有反應活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
吉林混凝土表面增強劑-圖片
與傳統的GRC輕質墻板相比，采用泡沫混凝土生產技術，不但能明顯降低產品的成本，而且大大改善了漿體的流動性，使成型更為方便。該產品的物理力學性能見表3.泡沫混凝土補償地基現代建筑設計與施工越來越重視建筑物在施工過程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同，在施工過程中將產生自由沉降差，在建筑物設計過程中要求在建筑物自重較低的部分其基礎須填軟材料，作為補償地基使用。泡沫混凝土能較好地滿足補償地基材料的要求。
產品簡介
混凝土表面增強劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強度增強劑，混凝土增強劑等
反應原理
混凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內部，與混凝土中水泥水化的副產物如氫氧化鈣發生二次反應，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內部毛細微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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只在特別炎熱或出現快速干燥的情況下才需澆水養護。做到安全使用：灰漿呈堿性，會刺激皮膚。在使用過程中應避免吸入粉塵和接觸皮膚及眼睛，并應戴上合適的防護手套及護眼罩，一旦接觸皮膚，應用清水沖洗，若接觸到眼睛，應立即用大量清水沖洗，并盡快就醫診治。干粉抹灰砂漿產品應無毒并不易燃。儲存：避免陽光直接照射，應放在托板上離地貯存，以防雨水浸濕并墊上膠膜，防止地面水氣影響，避免過度疊壓，避免產品過早失效或結塊。
適用范圍
混凝土表面增強劑必須施工在已經成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強劑能更多地滲入混凝土內部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機器收光）經至少7天濕養護、完全干燥后再施工。當然，某些混凝土表面增強劑為了節省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復作用。若想修復原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強：若配合機器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構件的表面增強
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其特片是光度高，對光的反射強，能充分地展示石材本身豐富艷麗的色彩和天然的紋理。亞光面（hone亞光面是指表面平整，用樹脂磨料等在表面進行較少的磨光處理。其光度較磨光面低，一般在3-5、6左右。具有一定的光度，但對光的反射較弱。表面平整光滑，光度很低的板材。火燒面（flame火燒：表面粗糙，在高溫下形成。生產時對石材加熱，晶體爆裂，因而表面粗糙。表面多孔，必須用滲透密封劑。火燒面是是指用用乙炔、氧氣或丙烷，氧氣，或石油液化氣，氧氣為燃料產生的高溫火焰對石材表面加工而成的粗面飾面。
