燒結玻璃粉工藝流程 南通涂料玻璃粉廠家

玻璃粉燒結工藝要注意的問題：

玻璃粉燒結工藝：

首先是溫度問題。

溫度過高或保溫時間過長，會使金屬與基板之間形成一層連續的玻璃膜，從而導致燒結膜在外界應力的作用下產生裂紋，這也是很多人遇到的問題。

除此之外，還會使膜的電氣性能受到損壞，使穿孔連接的導體無法導通。

玻璃粉的使用量也有講究。

過多會造成玻璃上浮到金屬表面形成面釉，影響可焊性。

可焊性還與金屬的匹配以及保溫時間有關。

過細的金屬玻璃粉過早的燒結及保溫時間過長也容易造成面釉，影響焊接性能。

玻璃粉的應用：

玻璃粉是一種易打磨抗劃高透明粉料，粒徑小、分散性好、透明度高。

玻璃粉防沉效果好；適用范圍：聚脂漆、聚氨酯漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆等，PE透明底漆,木器漆,UV地板漆,水性漆,塑膠漆等。

涂料級玻璃粉用在涂料中，可增加涂料的硬度，增強耐磨性，制成的漆穩定性好，有很好的附著力，不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，耐銹蝕，抗劃痕效果好。

玻璃粉的適用范圍：聚脂漆、聚氨脂漆、硝基漆、醇酸漆、丙烯酸漆、乙烯酸漆，PE透明底漆等。建議添加比例5%-10%。

玻璃粉在涂料使用過程中容易出現的問題及簡單解決辦法：      

1、手感差，粗糙 。     

解決：提高玻璃粉的分散性能，或者添加適量蠟漿助劑;      

2、易沉降，容易結板。      

解決小提示：提高玻璃粉的分散性能，或者添加適量防沉助劑以及提高涂料的粘度;      

3、漆膜容易變脆，出現整塊剝落的現象。      

解決小提示：提高玻璃粉的分散性能，增強附著力，降低涂料中粉體材料的比例;      

4、透明度不好 。     

解決：施工時減小漆膜的厚度或者降低玻璃粉的添加量。      

5、無明顯抗劃傷效果 。  

解決：適量增加玻璃粉的添加比列，但同時要注意玻璃粉的分散性能。

透明粉涂料生產過程中要關注哪些細節？

許多客戶向我們詢問他們在使用透明粉期間遇到的問題，希望我們能提供幫助。今天，我將與您分享有關透明粉的知識，讓我們一起探討一下，讓每個人對透明粉都有深刻的了解。

透明粉在涂料生產過程中，每一分鐘都對最終產品的質量起著決定性的作用。

透明粉應用在涂料中需要注重生產過程中的一些細節：

1，在硫化體系的選擇必須注意，如果烘烤溫度熔化和涂料固化劑是近，熔化和交聯反應將發生在同一時間，最終平不是特別好；

2，在原材料的選擇，考慮到樹脂固化劑的反應活性，因為它會影響粉末的貯存穩定性；

3，勻染劑高透明度的仔細篩選；

4，樹脂的相容性差，嚴格控制生產過程中產生的，以防止交叉污染；

5，我們必須注意支持透明涂層和底涂層，確保良好的層間附著力。

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