鹽城GH3128鍛件

無錫晟隆創主營不銹鋼管件材質：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業中的管件生產專用設備與檢測設備，并擁有雄厚的管件制造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。可生產各種規格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區。產品在國內外受商成員之一；是中石油天然氣一級網絡成員；是技術局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應網絡成員。

焦煤方面，澳煤進口受限形成的低硫資源供應缺口短期內難以通過其他進口渠道補足，當前焦化廠內焦煤庫存雖高，但存在結構性問題，且鋼廠冬儲備貨需求還有待釋放，盤面價格對應的現貨標的成本明顯抬升而受疫情、環保等因素影響，國進口量，這就給國內煤礦、鐵路、港口、航運企業帶來難得的發展機遇；同時，也對煤炭產運各環節能否保障用煤需求提出嚴峻考驗

HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

事實上，陜鼓是一家有著52年能源發展基因的工業行業排頭兵企業。在從生產型制造向服務型制造的轉型實踐中，陜鼓跳出裝備制造的，戰略聚焦分布式能源，向萬億級的分布式能源領域轉型升級，創新了“專業化+一體化”的“能源互聯島”技術和方案，為全球客戶提供以分布式能源解決方案為圓心的設備、工程、服務、、供應鏈、智能化、金融等七大增值服務。“陜鼓已形成了支撐能源互聯島解決方案的‘專業化+一體化’的核心能力，并已向全球客戶累計提供12000余臺套的節能產品。”劉金平表示。陜鼓自主研制的冶金余熱余壓能量回收同軸機組BPRT、燒結余熱回收與燒結主抽風機聯合驅動機組SHRT應用技術榮獲能效合作伙伴關系組織（IPEEC）“十大節能技術和十大節能實踐”獎，并2019制造業創新產品金獎，了認可。自主研制的軸流壓縮機獲制造業“單項品”，產量達2000余臺套，居全球。在工業服務領域，陜鼓為寶鋼湛江等全球為數不多的5000立方米以上特大型高爐的鋼鐵企業提供智能化的“保姆式”工業服務支持，可24小時足不出戶監測機組運行狀態；陜鼓AR工業服務支持利用設備狀態數據、工藝數據、數據，以及AR現場可視化技術、故障原理、遠程指導、智能巡檢等技術，向流程工業領域客戶提供全生命周期的健康服務方案。在工程總承包領域，陜鼓為國內外化工、冶金全流程、工業氣體、污水處理、垃圾處理、電、熱電聯產等領域340多個工程總包項目提供優質的EPC工程總包服務方案。在領域，陜鼓投資、建設、了20個氣體廠、水處理廠等，并已實現了少人或無人值守，為客戶成本，創造價值。

“陜鼓能源互聯島是區域能源利用和保護痛點問題的安全、綠色、智慧方案，其核心是多能互補、能源梯級利用、高能高用、低能低用、余能回收。依托互聯網技術，陜鼓能源互聯島正幫助客戶實現區域內能源流、流及信息流互聯的綜合利用及調控技術，實現能源的智能管控。”劉金平說。陜鼓能源互聯島從需求側出發，創新研發通用建模和求解，創新多能互聯互用的交互式和運行狀態的算法，從能源生產、輸送、配給、轉化和消耗等方面，使能源之間實現多能互補、梯級利用，將可再生、清潔及能源耦合，按時、按需、按質向用戶端提供分布式清潔能源綜合一體化解決方案，并成功打造全球行業萬元產值能耗、排放少的智能制造基地，實現土地集約、設備集約、功能集約、集約，為流程工業、智慧城市、軍民融合、”等領域提供智慧綠色解決方案。級改造總承包工程項目中，針對用戶高爐能源使用效率需要，陜鼓為用戶量身定制了“冶金全流程能源動力解決方案”，將釋放掉的煤氣回收利用，將能源吃干榨凈，解決了用戶需求側的高成本、低效率、高污染的痛點，使高爐鼓風機運行效率由原來的62%到了90%，終使園區的能源配給和利用。

隨著上級部門的關注和督促，疏港力度加大，高庫存的發運戶多在加快裝船下水，尤其燃、含硫高的煤種著急發運，相對惜售抬價的機會，在情緒上形成一定利空短期內，我國不大可能放松澳洲煤，澳煤新額度很難如期釋放

在鋼鐵行業某500萬噸級跨省搬遷項目中，陜鼓針對鋼鐵行業用戶“退城入園”“整體搬遷”需求，通過節能降耗環保新技術、能源梯級利用等能效解決方案，使能源利用率5%-7%左右；每年為用戶收益超過3.37億元；同時可實現全流程二氧化碳、粉塵等污染物零排放和環保標，了鋼鐵企業所在地的區域經濟發展和大氣治理、生態。變壓吸附制氧與深冷制氧技術相比，工藝比較簡單，主要動力設備為羅茨鼓風機和羅茨真空泵，操作相對簡單、容易。由于變壓吸附制氧設備開停車不存在降溫和升溫，原始開車只需要30分鐘即可產出合格氧氣，短時間停車則幾分鐘便可產氧，而且裝置停車更加簡單，只需要把動力設備和控制程序關停。相比深冷制氧，變壓吸附制氧技術開停車更加方便，大幅度了裝置開停車產生的操作費用。變壓吸附制氧裝置工藝流程簡單，主要由動力、吸附和閥門切換等組成，設備數量較少，可以節省設備的一次性投資成本；裝置面積小，可以裝置土建成本和建設用地的成本；設備加工制造周期較短，主要設備加工周期一般不超過4個月，正常情況下6個月內即可實現產氧要求，相比深冷制氧接近1年的建設周期，大幅度了裝置的建設時間。

變壓吸附制氧技術采用的設備如鼓風機、真空泵和程控閥門等全部可實現國產化，備品備件更換容易，可成本、工期容易控制；設備維修簡單、售后服務方便，相比深冷制氧所用的大型離心壓縮機的，變壓吸附制氧用戶不需要投入大量資金和聘用專業工人。隨著高爐富氧技術的發展，高爐已經成為鋼鐵企業主要用氧源之一。在高爐富氧技術初應用時，高爐可以作為供氧的調節器，產氧量多時，高爐富氧率則高，產氧量不足時，高爐富氧率則低。隨著鋼企對高爐富氧技術在煉鐵工藝的重要性認識逐漸清晰，高爐富氧率的成為低成本、煉鐵的重要操作參數。由于鋼鐵企業用氧的工序較多，用氧負荷每周甚至每天都會發生波動，而深冷制氧技術負荷調節性較差，開停車時間長，當用氧量少時，多余氧氣需液化儲存供以后使用或作為產品賣出，有時甚至會出現氧氣放空現象。鑒于高爐富氧用氧壓力低、氧氣純度要求不高等特點，許多鋼鐵企業可在高爐附近建設變壓吸附制氧裝置直接給高爐配套，同時作為鋼鐵企業氧氣供應的調節器，如企業深冷空分產氧氣有余量或不足時，變壓吸附制氧裝置可隨時啟停來控制增減產量為高爐提供氧氣。目前，許多鋼鐵企業高爐采用變壓吸附制氧技術供氧后，大幅度地了氧氣的使用成本。高爐采用變壓吸附制氧作為富氧氧源，已在大部分鋼鐵企業形成了共識。

（3）現擁有中頻推制生產線、中頻煨彎生產線、冷三通生產線、不銹鋼冷成型生產線、鍛制管件及法蘭生產線等，配備了全套化學成份分析儀、機械性能試驗機、光譜儀、測厚儀、硬度計、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷、射線探傷等完善的檢測設備。公司視產品為企事業的生命，先后取得了ISO9001-2000體系認證、特種設備制造許可證（壓力管道）、中石油一級網絡供應商、電力公司配件供應商網絡成員廠。可靠的產品、精湛的工藝技術、完善的售后服務，贏得了眾多用戶的信賴，并取得了良好的信譽。
　　截至目前，環渤海十大運煤港口合計存煤2476萬噸，處于同期高位，其中對于該問題，我們認為首先須明確一點，即雖然當前煤炭保供工作面臨一定壓力，但不能簡單地將部分地區限電與缺煤畫等號供緊需增格局下，煉焦煤短期現貨價格維持偏穩運行態勢

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為本”為準則，達到用戶100%滿意為宗旨，公司承諾：以優質的客戶的要求，以優惠的價格用戶的成本，以真誠的服務贏得用戶信任。
   公司竭誠與國內外各界朋友及新老客戶建立友好發展關系，精誠合作，實現雙贏，共創宏偉大業。