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當前位置: 首頁 » 供應產品 » 機械 » 機床 »A+2500立式加工中心

A+2500立式加工中心

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產品價格: /人民幣 
最后更新: 2021-07-13 09:48:17
產品產地: 臺灣其它地區
發貨地: 臺灣其它地區 (發貨期:當天內發貨)
供應數量: 不限
有效期: 長期有效
最少起訂: 1
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詢價  試用會員產品
  • 公司基本資料信息
    • 亞崴機電(蘇州)有限公司
    • 陳飛先生 副總
    • 會員[試用會員產品]
    • 郵件aweacnc@aliyun.com
    • 手機15000599980
    • 電話
    • 傳真
    • 地址上海市青浦區崧澤大道7801號
    • 進入商鋪
     
    產品詳細說明

    齒輪式主軸設計,提供充裕的扭矩輸出
    三軸全硬軌設計,滿足重切削的剛性需求
    關鍵接觸面精密手工鏟花,確保優異的加工精度

    挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求,專為重切削加工需求所設計的A+ 系列機種,具備超高剛性的機體結構與廣泛的應用范圍等特性,是所有同級機種中獲得性價比的機種之一,值得您立即擁有。

    模組化的主軸設計,提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸,提供強悍的重切削能力。
    三軸全硬軌設計,經熱處理后再精密研磨,符合重切削應用所需的剛性需求。
    高效率24T 刀臂式刀庫,換刀迅速且具備極高的可靠度。
    完整的系列機型,X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm,滿足各種工件尺寸之加工應用。

    高剛性結構設計

    所有鑄件結構皆經過FEM 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優點,確保整機結構剛性
    △ ( Delta ) 大跨距立柱結構,即使高速位移頭部亦不晃動,提供的切削剛性。
    運用貝賽爾支點的設計概念,提供Y 軸鞍座最穩固的支撐并確保全長彎曲量達到最小,大幅提升工作臺的動態精度。
     
    雙螺帽旋轉導螺桿
    直結式伺服馬達
    采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿,可提供優異的重切削剛性,確保加工精度與延長螺桿使用年限。
     
    一體式螺桿馬達座
    一體式螺桿軸承座
    三軸進給系統皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達負荷、減少熱能的產生,借以確保的性能與精度。

    工作臺采用雙層結構加強肋設計,結構強度大幅提升,即使長時間極限載重情形下亦不會變形。
    自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管,提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

    A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種,底座采高剛性六滑軌設計,可消除工作臺懸垂問題,確保支撐剛性。

    主軸系統

    齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計,提供超大扭矩輸出,符合重切削的加工需求。
    齒輪機構采用高硬度鎳鉬鉻合金材質,搭配強制注油潤滑與冷卻設計,確保齒輪箱之性能表現與使用壽命。
    另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸,可依需求搭配不同規格之FANUC 主軸馬達,滿足各種加工需求。
    主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試,可確保主軸性能的發揮與使用壽命。

      
     主軸內孔規格
    機型 A+850 A+1020 A+1200 A+1460 A+1400 A+1600 A+1800 A+2100 A+2500
    標配 BT 40 BT 50 BT 50
    選配 BT 50 BT 40 ---

    BT50 / 齒輪式主軸輸出
    BT50 / 皮帶式主軸輸出
     

    自動換刀系統

    全系列標準配備24T;選配30T / 40T 刀臂式換刀機構,充裕的刀位可滿足各種加工需求。
    標準捷徑選刀功能,縮短換刀時間,提升加工效率。
    24T 圓盤式刀庫

    高效率排屑系統

    依機型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器,提供的切屑排除效率
    選用高壓底座沖屑系統,提供更為徹底的切屑排除能力

    螺旋卷屑器x1 螺旋卷屑器x3 螺旋卷屑器x5 鏈式鐵屑輸送機
    A+850 / A+1020 /
    A+1200 / A+1460
    A+1400 / A+1600 / A+1800 A+2100 / A+2500 ( 選配 )

    自動交換工作臺系統

    為降低人力作業負擔、同時滿足快速、大批量的現代化制程需求,亞崴A+850-APC 運用四硬軌的高剛性結構,結合高效率的自動交換工作臺系統,提供汽車變速箱腔體、進氣歧管等各種關鍵零組件的生產解決方案。

    工作臺交換時間
    7 秒
    工作臺交換重現精度
    0.02 mm
    工作臺尺寸
    工作臺回轉角度
    工作臺載重量
     
    A+850-APC
    X / Y / Z 軸行程 850 / 600 / 600 mm
    工作臺尺寸 460 x 800 mm
    工作臺回轉角度 180?
    工作臺交換重現精度 0.02 mm
    工作臺載重量 200 kg
    A+850-APC
    主軸馬達( 連續/ 30 分鐘 ) 7.5 / 11 kW
    主軸轉速 8,000 rpm
    主軸內孔規格 BT40
    快速進給速率X / Y / Z 軸 24 / 24 / 20 m/min.
    切削進給速率 10 m/min.



    智能化系統

    AFC 適應性進給控制功能

    透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率,能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進給,降低主軸的損害

     

    CNC 參數化功能

    從粗加工到精加工的階段,使用者先依據需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量, 即可獲得加工參數設定

    依速度差作轉角減速,設定值越小精度越好,但相對加工時間越長

    進給自動轉角減速在單節與單節之轉角處做減速控制,可減少補間前與補間后所造成之機械誤差

     
    主畫面
  • 線上即時資訊
  • 刀具表
  • 工件量測
  • M 碼說明
  • 計算機
  • 選購功能 :
  • 加工參數化
  • 主軸溫升熱補償
  • 適應性進給控制
  • 主軸溫升熱補償
  • 降低因溫度對工具機結構產生之熱變位,即時監控溫度的變化做自動補償,增加機臺加工時之精度
    (選配)
  •  
    刀具負載監控
  • 可針對每個刀具設定監控值,實現刀具破損檢知功能,減少工件損壞的可能性
  • 加工參數GP
  • 有別于參數化,本功能可讓使用者自行設定參數,達成加工效率化
    (選配)
  •  
    手動刀長量測功能
  • 執行手動刀長量測后,控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置,自動輸入刀長補正表
  • 自動刀長量測功能
  • 圖形化介面操作簡單便捷,一鍵快速執行單一或12組刀長量測功能,節省輸入程式之時間,降低操作錯誤
    (選配)
  •  
    圓形工件量測功能
  • 簡化量測圓形工件中心座標,依圖示量測A、B、C 三點座標,即可求出正確的圓形工件中心點座標
  • 基礎矩形工件量測功能
  • 由量測矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點座標,可計算出矩形工件的中心點座標;并可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
  •  
    進階矩形工件量測功能
  • 由量測矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點座標, 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角;并可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
  • 故障排除功能
  • 機臺發生警報時,可顯示故障發生原因與排除步驟,可讓操作者自行排除簡單的故障問題,減少機臺停工時間
  •  
    刀具庫管理
  • 直覺式快速設定刀具號碼與型式,完整之刀具資訊,讓操作者一目了然,降低錯誤發生之機率
  • 計數器功能
  • 三組計時數器可分別做啟動、暫停、清除記錄,方便管理者了解機臺運作狀況,做定時維護保養或統計稼動率及產出

  • A+ 系列
    機型 A+ 1400 A+ 1600 A+ 1800 A+ 2100 A+ 2500
    X 軸行程 1,400 mm 1,600 mm 1,800 mm 2,100 mm 2,500 mm
    Y 軸行程 800 mm 1,000 mm
    Z 軸行程 700 mm 800 mm 1,000 mm
    主軸中心至立柱軌道面距離 900 mm 1,100 mm
    主軸鼻端至工作臺中心距離 200 ~ 900 mm 200 ~ 1,000 mm 200 ~ 1,200 mm
    工作臺
    工作臺尺寸 ( X 方向 ) 1,500 mm 1,700 mm 2,000 mm 2,300 mm 2,700 mm
    工作臺尺寸 ( Y 方向 ) 800 mm 800 mm 800 mm 1,000 mm 1,000 mm
    工作臺載重量 1,800 kg 2,000 kg 2,200 kg 3,000 kg 4,000 kg
    主軸
    主軸內孔規格 BT50 / BT40 ( 選配 )
    主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 ) 11 / 15 kW 15 / 18.5 kW
    主軸轉速 皮帶式 6,000 rpm 齒輪式 6,000 rpm
    三軸進給
    X / Y 軸快速進給速率 20 m/min. 15 m/min.
    Z 軸快速進給速率 18 m/min. 12 m/min.
    切削進給速率 1 - 12 m/min.
    刀庫
    刀庫容量 24 T ( 圓盤式刀庫 )
    刀具長度 300 mm
    刀具重量 15 kg
    刀具直徑 / 鄰刀空 ? 105 mm / ? 210 mm
    精度
    定位精度 ( ISO230-2 ) 0.008 mm
    重現精度 ( ISO230-2 ) 0.006 mm
    一般規格
    控制器 FANUC Oi -MF / 31i -MB   /   MITSUBISHI M80 / M800
    氣壓需求 6 kg/cm2
    電力需求 40 kVA
    切削液容量 770 liter 570 liter 620 liter 950 liter 1,040 liter
    機器重量 13,000 kg 15,000 kg 17,000 kg 20,000 kg 22,000 kg


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