鋼鐵行業工業煙氣控制低排放的脫硝技術

   根據環保部頒布實施的《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）及“十三五”主要污染物增加氮氧化物（以下簡稱為NOx）總量控制指標的要求，京津冀地區燃煤鍋爐煙氣氮氧化物排放執行超低排放標準，即氮氧化物排放濃度低于50 mg/Nm3（以NO2計）。我公司現有鍋爐要達到chao低排放指標，需要進行脫硝技術改造。

目前行業控制NOx排放的技術方案如下：

1、低NOx燃燒技術

目前普遍采用的燃燒中NOx控制技術即為低NOx燃燒技術，主要有低NOx燃燒器、空氣分級燃燒和燃料分級燃燒、煙氣再燃等。

2、SCR煙氣脫硝技術

應用在燃煤電站鍋爐上的成熟煙氣脫硝技術主要有選擇性催化還原技術（SCR）、選擇性非催化還原技術（SNCR）以及SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術。

3、SNCR煙氣脫硝技術

選擇性非催化還原技術不受催化劑壽ming的影響，該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內與NOX進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區域，該還原劑（如尿素）迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應生成N2，該方法是以爐膛為反應器。SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為25%-50%，受鍋爐結構尺寸影響很大，多用作低NOX燃燒技術的補充處理手段。

4、高分子HNCR脫硝技術

固態高分子的脫硝工藝是一種爐內脫硝工藝，它采用粉體氣相自動輸送系統，在爐體煙氣出口處及爐膛高溫區選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入，在合適反應溫度區將NOx還原成N2和H2O。

5、SCR/SNCR聯合煙氣脫硝技術

SNCR/SCR混合煙氣脫硝技術是把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術同SCR工藝利用逃逸進行催化反應的技術結合起來，進一步脫除NOx。它是把SNCR工藝的低費用特點同SCR工藝的高效率及低的逃逸率進行有效結合。

理論上，SNCR工藝在脫除部分NOx的同時也為后面的催化法脫硝提供所需要的。SNCR體系可向SCR催化劑提供充足的，但是控制好的分布以適應NOx的分布的改變卻是很困難的。為了克服這一難點，混合工藝需要在SCR反應器中安裝一個輔助噴射系統。通過試驗和調節輔助按噴射可以改善按氣在反應器中的分布效果。資料介紹SNCR/SCR混合工藝的運行特性參數可以達到40%-80%的脫硝效率，的逃逸小于5～l0ppm。