設(shè)計(jì)制造改造安裝回轉(zhuǎn)窯爐脫硝設(shè)備商家

內(nèi)蒙古一家生產(chǎn)硅錳合金，燃燒物煤氣回轉(zhuǎn)窯爐用戶企業(yè)，煙氣環(huán)保達(dá)標(biāo)值為chao低排放，需要安裝脫硫脫硝技術(shù)設(shè)備。公司技術(shù)到用戶場(chǎng)地查看現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)各項(xiàng)參數(shù)及場(chǎng)地制定出了恰當(dāng)?shù)拿摿蛎撓醴桨福c此用戶簽訂了脫硫脫硝項(xiàng)目協(xié)議。

回轉(zhuǎn)窯脫硝方法主要有以下幾種：

 1.優(yōu)化cao作穩(wěn)定工況：結(jié)合自身的原燃材料情況，進(jìn)行詳細(xì)的化學(xué)成分和物理性能分析，抓好整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的均衡與均化，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量管理，優(yōu)化窯系統(tǒng)的cao作參數(shù)，把窯系統(tǒng)調(diào)整到穩(wěn)定優(yōu)化狀態(tài)，其NOx排放就會(huì)有相應(yīng)的削減。

  2.jiang低燒成溫度技術(shù)：我們知道，NOx的形成與燒成溫度有很強(qiáng)的相關(guān)性，實(shí)驗(yàn)表明燃燒溫度從1550℃起，到1900℃以指數(shù)方次急劇上升，特別在1750℃后幾乎是直線上升，而水泥窯的火焰溫度峰值就在這個(gè)區(qū)間。因此，要jiang低NOx的生成量，就必須控制好火焰溫度，是jiang低一些火焰溫度；既要jiang低火焰溫度又要保證熟料的燒成，就必須jiang低熟料的燒成溫度。

  3.低NOx燃燒技術(shù)：低NOx燃燒措施主要針對(duì)窯頭燃燒器，有低氮燃燒、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒、煙氣再循環(huán)燃燒、替代燃料燃燒等措施。

  4.分級(jí)燃燒自還原技術(shù)：按溫度分級(jí)，把不需要高溫?zé)傻哪遣糠置悍旁诟G頭以外去燒，以減少NOx的生成。現(xiàn)在的窯外分解窯就是這種“天然”的工藝，所以它比其他回轉(zhuǎn)窯排放的NOx要少。

  5.選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）：選擇性非催化還原技術(shù)，是目前水泥行業(yè)主推的脫硝手段，是在合適的溫度窗口噴入脫硝劑氨水或尿素，以此還原煙氣中的NOx。

 6.選擇性催化還原技術(shù)（SCR）：選擇性催化還原技術(shù)，是目前脫硝主打技術(shù)。以氨水或尿素為脫硝劑，在吸收塔內(nèi)的催化劑作用下作催化選擇吸收，脫硝率可達(dá)80%~90%。

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