SNCR煙氣脫硝設(shè)備尿素脫硝系統(tǒng)工藝

燃煤電站NO的產(chǎn)生機(jī)理及其影響因素，燃燒過程中NQ.的生成機(jī)理比350，要復(fù)雜得多，煙氣中NO，的濃度也不像30.那樣可由然的含硫量計(jì)算得出，N0.的生產(chǎn)量與燃燒

方式特別是燃燒溫度，過量散空氣系數(shù)和解（話易購?fù)Ａ魰r(shí)間等因素密切相關(guān)，研究燃燒過程的NO.生成機(jī)理對(duì)有效抑制它的產(chǎn)生具有重要意義。目前，燃煤電站按常規(guī)燃燒方式產(chǎn)生的NO，主要包括一氧化氮（NO）、二氧化氮（N0）及少量N2O等，其中NO

占90%以上，NO2占5%~10%。因此，NO.的生成量與排放量主要取決于NO。根據(jù)NO.生成機(jī)理，煤炭燃燒產(chǎn)生NO。的主要機(jī)理有以下三個(gè)方面：

（1）燃料型NO，（FuelNO。)，是由燃料中氮化物熱分解產(chǎn)生的；

（2）快速型或瞬時(shí)型NO，（Prompt NO。)，是由空氣中的N2與燃料中的碳?xì)潆x子團(tuán)反應(yīng)生成的；

（3）熱力型NO。（Thermal NO,)，是由空氣中N2在高溫下氧化生成的。燃燒過程中產(chǎn)生何種類型的NO。決定于燃料（組成和氮分含量）、鍋爐（形式和運(yùn)行條件)等因素，常用化石燃料在一般鍋爐工況下產(chǎn)生的NO。鍋爐燃煤產(chǎn)生的NO。以燃料型為主；燃用天然氣時(shí)，以熱力型為主；燃油時(shí)，情況介于兩者之間，重油含氮量高，則燃料型NO.居多，輕油含氮量低，則熱力型N0.居多。對(duì)于燃煤電站煙氣中NO_的生成，上述三種機(jī)理類型的NO，均有，燃煤電站燃燒過程中三種機(jī)理對(duì)NO，生成量的貢獻(xiàn)，在燃燒溫度低于500℃時(shí)，煙氣中的NO.絕大多數(shù)屬于燃料型的NO.，熱力型和快速型的量相對(duì)較少，因此采取相關(guān)措施有效控制燃料型NO.的產(chǎn)生就能控制煙氣中NO.的含量。下一節(jié)將對(duì)影響燃煤電站NO生成的因素進(jìn)行進(jìn)一步說明。

燃煤電站煙氣中NO，排放量的控制技術(shù)，燃燒后居對(duì)NO.排放量的控制技術(shù)主要是指煙氣脫硝凈化技術(shù)，即把已生成的NO.還原，從而脫除煙氣中的NO，按治理工藝可分

為濕法脫確和干法脫確。有工業(yè)業(yè)績的脫確技術(shù)主要包括酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、選擇性非催化還原法、吸附法、等離子體huo化法等。此外，近十幾年來國內(nèi)外一些科研人員還開發(fā)了用微生物來處理含NO，廢氣的方法，成為研究的熱點(diǎn)。

（一）濕法煙氣脫硝技術(shù)

濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NO.溶解的原理來凈化燃煤煙氣的，其大的障礙是

NO很難溶于水，往往要求將NO首先氧化為NO2，為此一般先將NO通過與氧化劑03、

ClO,或KMnO，反應(yīng)，氧化生成NO2，然后NO，被水或堿性溶液吸收，實(shí)現(xiàn)煙氣脫硝。

（二）干法脫硝技術(shù)

與濕法煙氣脫硝技術(shù)相比，干法煙氣脫硝技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是：基本投資低，設(shè)備及工藝

過程簡單，脫除NO。的效率也較高，無廢水和廢棄物處理，不易造成二次污染，目前有工程應(yīng)用的主要技術(shù)有選擇性催化還原法（SCR)脫硝技術(shù)、選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝技術(shù)、電子束治理技術(shù)等。選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝技術(shù)SCR技術(shù)的催化劑費(fèi)用通常占到SCR系統(tǒng)初始投資的50%~60%，其運(yùn)行成本在很大

得度上受催化劑壽ming的影響，選擇性非催化氧化還原法（Selective Non-Catalytic Reduction，

ANCR）應(yīng)運(yùn)而生。其基本原理是把含有NH，基的還原劑（如氨、尿素、氨水、碳酸氫銨）噴入爐膛溫度為800~1200℃這一狹窄的溫度范圍區(qū)域，在沒有催化劑的情況下，該還原劑迅速熱分解或揮發(fā)成NH3并與煙氣中的NO，進(jìn)行反應(yīng)，使得NO,還原成N2和H20，而且基本上不與02發(fā)生作用。

SNCR法的還原劑可以是NH3、尿素或其他氨基，其反應(yīng)機(jī)理也較復(fù)雜。當(dāng)以尿素為還

原劑時(shí)，其反應(yīng)方程式可簡單表示為H?NCONH2+2NO+1/202=-2N2+CO2+2H20

同 SCR工藝類似，SNCR工藝的NO，的脫除效率主要取決于反應(yīng)溫度、NH3與NO，的化學(xué)計(jì)量比、混合程度、反應(yīng)時(shí)間等。研究表明，SNCR工藝的溫度控制zhi關(guān)重要，若溫度過低，NH3的反應(yīng)不wan全，容易造成NH3泄漏；而溫度過高，NH3則容易被氧化為NO，抵消了NH,的脫除xiao果。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致還原劑損失和NO，脫除效率下降。通常，煤粉爐設(shè)計(jì)合理的SNCR工藝能達(dá)到0%~50%的脫除效率，循環(huán)流化床鍋爐SNCR系統(tǒng)的效率可以大于50%。