干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，提升機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。

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儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi)，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可電子秤計量投入外加劑料斗，經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內(nèi)，再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進了一步。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先輸送機送到篩分機進行篩分，然后傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。

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1、的計量配料系統(tǒng)

計量配料方式很多,其中性能的是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,材料,水平布置,度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的很關(guān)鍵.

2、混合系統(tǒng)

混合機是砂漿材料生產(chǎn)中關(guān)鍵的一部分,也是整套生產(chǎn)線的""."同鼎"牌混合機是結(jié)合國外針對干混砂漿服務(wù)的加重型混合機能達到如下性能.

(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

（2）具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合和率的基礎(chǔ)上降低能耗。（如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理）

（3）高速飛刀，地分散纖維。

（4）整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。

3、成品倉及二次混合系統(tǒng)

成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。

4、環(huán)保的包裝系統(tǒng)和散裝

根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目。控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量，包裝高。

5、智能電腦配料系統(tǒng)

電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設(shè)備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量報表。

6、干粉砂漿設(shè)備成套配置：

產(chǎn)量大的干粉砂漿設(shè)備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

6、當(dāng)松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。

依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）。

:保定干混砂漿成套設(shè)備誠信一家新興的生物公司正在一個新設(shè)施，該設(shè)施面臨的諸多挑戰(zhàn)之一是宴會廳概念臨床生產(chǎn)套件，其中環(huán)氧作為商標(biāo)出售，但由各種安裝商，有時甚至是不確定的。初始安裝完成后，經(jīng)檢查，其外觀類似于月球表面，有坑谷和山脊。這被拒絕，安裝人員被修理地板。地板被打磨并重新失敗，因為在重新之前打磨未完成。隨后，又重新鋪了4次地板，直到后，生物公司的設(shè)備工程師觀察到深夜才完成了該應(yīng)用程序。她到安裝人員穿著骯臟的街道衣服和工作靴。霧滴和熱空氣的接觸流動方式：本機采用垂直下降并流型，在干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)呈同向流動，被干燥的物料在低溫條件下進行干燥，且塔壁粘粉較少（配振打器），適用于熱敏性物料干燥。為了保證干燥產(chǎn)品的純潔度和產(chǎn)品不受污染及腐蝕，干燥室系統(tǒng)與物料接觸部位的材質(zhì)均選用SUS316L（日本進口材料）制作。為防止物料的外泄，粉塵飛揚，本機干燥過程在負壓條件下運行。設(shè)備性能參數(shù)1.高速離心霧化器：轉(zhuǎn)速：高125rpm電機功率：22kw霧化盤直徑：18mm2.干燥室：內(nèi)筒身直徑：9mm圓柱部分高度：92mm圓錐角：6度3.空氣加熱器：燃油間接加熱熱風(fēng)爐系統(tǒng)凈熱量：28萬大卡/時4.旋風(fēng)分離器：94（4臺并聯(lián)）5.濕式除塵器：3511kw（水噴淋過濾型，）6.送風(fēng)機：45kw7.排風(fēng)機：9kw（內(nèi)襯玻璃鋼，變頻控制）設(shè)備組成及特點1.供料系統(tǒng)：由貯料（水）槽，過濾器，泵閥，管道、流量計等組成，貯槽分為料槽和水槽，配有液位計，供料泵采用變頻調(diào)速控制，由電控系統(tǒng)根據(jù)排風(fēng)3溫度自動改變泵的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。霧化系統(tǒng)：本霧化器由一臺22kw的交流異步立式電動機驅(qū)動，電機與齒輪傳動裝置彈性聯(lián)軸節(jié)直接聯(lián)接，并二級斜齒輪驅(qū)動主軸，主軸高轉(zhuǎn)速達125rpm。為使料液能平穩(wěn)均勻地從供料管分配至霧化輪，在主軸下端靠近霧化輪處，裝有配液用專用零件，霧化輪是一種平板型矩形通道霧化盤，直徑為18mm，在125rpm時線速度為128m/s。為確保連續(xù)運行和高速下的安全生產(chǎn)，需在此安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，信號傳輸至二樓操作室，本霧化器分別配置了潤滑系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，霧化器的主軸是按柔性軸理論設(shè)計的，其工作轉(zhuǎn)速在一階臨界轉(zhuǎn)速與二階臨界轉(zhuǎn)速之間，運行是安全的，但柔性主軸從啟動到工作轉(zhuǎn)速，將超過一階臨界轉(zhuǎn)速點，在臨界轉(zhuǎn)速上，會出現(xiàn)瞬時的振動，因此操作使用時，決不允許在臨界轉(zhuǎn)速附近停留和運行，以免由于振動而引起損壞，造成事故。