BSD96-DIP10W15W20W24V36V220V粉塵防爆防腐LED視孔燈產品特色?
1、外殼采用鋁合金高壓鑄造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑；?
2、防爆等級高，外形輕巧美觀；?
3、采用高亮度節能LED作為光源，綠色環保，具有低能耗，長壽命、免維護等優點；?
4、針對危險環境下的化學反應容器或特定地點。專門設計磁控開關；?
5、開關內置，用戶不需另配專用防爆照明開關；?
6、具有延時關斷和觸控關斷兩種控制方式，延時時間可根據用戶需求定制；?
7、根據不同的使用場所，此燈具還可作小范圍的投光燈照明，具靈活性；?
8、內部電路設有短路保護功能；?
9、優良的密封結構設計，防水防法性能；?
10、鋼管或電纜布線。?

技術參數
產品型號：BSD
光源類型：節能燈、LED
額定功率：3——18W
防爆標志：ExdIIB T3/T4 Gb
額定電壓：AC220V/24V/36V ?50HZ（可根據用戶要求定做）
執行標準：GB3836-2000.IEC60079
防腐等級：WF1
防護等級：IP55
透明罩：高強度鋼化玻璃
顯色指數：≥80%

4??要求
4.1??視孔燈應符合本企業標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質量監督檢驗部門審查合格的圖樣和企業標準進行制造，并應在取得檢驗部門發放的“防爆合格證”后，方可生產。
4.2??正常工作條件
????符合本企業標準的視孔燈，應在下列條件下能夠可靠工作：
????a）?安裝地點的海拔不超過2000m；
????b）?周圍環境溫度為-20℃～40℃，且24h內的平均值不超過35℃；
????c）?安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
????d）?在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；
????e）?在Ⅱ類含有爆炸性氣體環境場所；
????f）?在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；
????g）?污染等級為3級。
4.3??結構要求
4.3.1??視孔燈的外殼材質采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金制造。
4.3.2??視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3??視孔燈的透明件應采用鋼化玻璃制造。
4.3.4??視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現象。
4.3.5??視孔燈應設有螺紋為M5內外接地螺釘。
4.3.6??視孔燈外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
4.3.7??防爆標志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.20㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.8??防爆標志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.15㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
4.3.9??視孔燈的隔爆接合面涂204－1置換型防銹油。
4.3.10??視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.11??視孔燈應設置銘牌，銘牌用黃銅板制造。
4.3.12??視孔燈的絕緣件（材料級別Ⅱ）電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜，螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。?
4.4??性能要求
4.4.1??視孔燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡現象。
4.4.2??視孔燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，導電部件溫升不超過65K。
4.4.3??視孔燈的金屬外殼應能承受7J；透明件應能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發影響防爆性能的變形。
4.4.4??視孔燈的鋁合金外殼精加工后，應進行靜壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時10+2??0S,以不滴水無結構損壞為合格。
4.4.5??視孔燈的所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規定的老化試驗要求。
4.4.6??視孔燈的透明件應能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規定的熱劇變試驗要求。
4.4.7??視孔燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8??視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長度≥20mm。
4.4.9??視孔燈外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規定的動壓試驗要求。
4.4.10?視孔燈外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點燃的不傳爆試驗要求。
4.4.11?視孔燈的防護能力應不低于IP54的要求。
4.4.12?視孔燈應能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。