影響數(shù)控機(jī)床加工尺寸不穩(wěn)定的因素主要包括進(jìn)給傳動(dòng)的機(jī)械方面、電氣方面、系統(tǒng)參數(shù)和機(jī)床的其他部分等。

1進(jìn)給傳動(dòng)的機(jī)械影響：

從數(shù)控機(jī)床直連結(jié)構(gòu)的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)組成可以看出，影響機(jī)床加工靜的主要因素主要由以下幾項(xiàng)：

1. 伺服電機(jī)與絲杠副間的連接松動(dòng)，導(dǎo)致絲杠副與伺服電機(jī)不同步而出現(xiàn)尺寸誤差。

   檢測(cè)方法：用白色油漆記號(hào)筆在伺服電機(jī)軸、聯(lián)軸器和絲杠副上畫一條線，在JOG方式下以較快的速度前后移動(dòng)伺服軸，觀察伺服電機(jī)軸、聯(lián)軸器和滾珠絲杠副軸上的白色線部分是否重合，若重合則連接正常，若不重合則連接松動(dòng)。此類故障一般表現(xiàn)為加工尺寸進(jìn)一個(gè)方向變動(dòng)，需要停機(jī)緊固聯(lián)軸器螺釘。

2. 滾珠絲杠螺母副磨損嚴(yán)重或間隙過(guò)大 ??調(diào)整滾珠絲杠螺母副的間隙或整套更換滾珠絲杠副，并用百分表檢測(cè)滾珠絲杠副的軸向竄動(dòng)量和反向間隙量。

3. 絲杠固定軸承磨損或是調(diào)整不當(dāng)，造成運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大，故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：工件尺寸在幾十微米范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則波動(dòng)，需要更換磨損的軸承并進(jìn)行適當(dāng)預(yù)緊。

4. 絲杠與螺母、滑塊與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑不良，由于潤(rùn)滑不良使得工作臺(tái)或刀架運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大，無(wú)法完全準(zhǔn)確執(zhí)行運(yùn)動(dòng)命令。此類故障表現(xiàn)為工件尺寸在幾十微米范圍內(nèi)無(wú)規(guī)則波動(dòng)，需改善機(jī)床的潤(rùn)滑環(huán)境，如更換分油器、過(guò)濾網(wǎng)，增大潤(rùn)滑油量和縮短潤(rùn)滑間歇時(shí)間等。

5. 機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)大修（如更換滾珠絲杠副）后引起的誤差 ?主要是大修后滾珠絲杠副的安裝精度達(dá)不到要求。須通過(guò)調(diào)整滾珠絲杠副端部固定支承軸承的墊片的厚度來(lái)重新調(diào)節(jié)絲杠的正母線和側(cè)母線。

   2電氣方面的影響：

   （1）光柵尺檢測(cè)裝置不良 ???檢修時(shí)，先看機(jī)床的位置檢測(cè)裝置是否采用光柵尺檢測(cè)裝置，若帶光柵尺，則對(duì)其進(jìn)行屏蔽操作，以判定光柵尺是否存在故障。

   (2)伺服電機(jī)編碼器故障 ?????當(dāng)機(jī)床不采用光柵尺時(shí)，應(yīng)考慮伺服電機(jī)的內(nèi)裝編碼器或分離性編碼器故障

   ?? 編碼器的電源電壓標(biāo)準(zhǔn)為DC5V（+-5%）過(guò)低或者過(guò)高造成反饋信號(hào)的失真，導(dǎo)致加工不穩(wěn)定。當(dāng)?shù)陀?/span>DC4.75V時(shí)，用萬(wàn)用表檢查DC5V的電源線是否斷線、編碼器插頭針是否開(kāi)焊等。

   ?? 伺服電機(jī)內(nèi)裝編碼器不良時(shí)，侵入的油污、灰塵或切血液等造成反饋信號(hào)的失真，從而導(dǎo)致加工尺寸不穩(wěn)定。需清洗脈沖編碼器的旋轉(zhuǎn)光柵和指示光柵，并改善密封條件。

   ?? 編碼器內(nèi)部電路板不良時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行修理或者是更換。

   ?? 伺服電機(jī)不良，需進(jìn)行更換伺服電機(jī)或者是修理

   ?? 伺服放大器或軸控制卡不良 ?采用同型號(hào)的放大器或者是軸卡進(jìn)行替換，以排除故障。

   ?? 系統(tǒng)受干擾引起工作不穩(wěn)定 ?如接地不良、信號(hào)線布局不合理。接地不良時(shí)，應(yīng)將信號(hào)系統(tǒng)接地和電影換系統(tǒng)接地部分經(jīng)行處理：信號(hào)線布局不合理時(shí)，應(yīng)將信號(hào)線與動(dòng)力電纜分開(kāi)走線，確認(rèn)信號(hào)線的屏蔽層是否有效：現(xiàn)場(chǎng)存在干擾源時(shí)，應(yīng)使機(jī)床遠(yuǎn)離干擾源或移除干擾源。

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   主軸維修項(xiàng)目有：

   主軸軸承更換、主軸卡死、軸承抱死、無(wú)法松刀、道具無(wú)法夾緊、主軸不能定位、主軸錐孔研磨主軸動(dòng)平衡校正、主軸定子線圈重繞、主軸偏擺修理、主軸拉力調(diào)整、更換主軸轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子磨損、主軸碟形簧更換、主軸拉爪更換、解決鉆銑電主軸頂死問(wèn)題、電主軸（高速電機(jī)）水道不通的問(wèn)題、電主軸（高速電機(jī)）震動(dòng)偏大的問(wèn)題、電主軸（高速電機(jī)）發(fā)熱過(guò)高問(wèn)題、主軸（高速電機(jī)）噪音偏大問(wèn)題、電主軸（高速電機(jī)）徑向跳動(dòng)偏大、相關(guān)零件腐蝕等問(wèn)題。

   維修的主軸按主軸錐孔類別分別有：

   國(guó)際ISO系列：ISO30、ISO40、ISO45、ISO50等。

   日本BT系列：BT30、BT40 、BT50、BT60等。

   HSK系列：HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E、HSK-F等。

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