用途

304不銹鋼以其良好的耐熱性，而被廣泛應(yīng)用于制作耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件。目前，304不銹鋼已被廣泛應(yīng)用于食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備以及裝潢領(lǐng)域以及家庭用品、櫥柜、室內(nèi)管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫(yī)療器具、建材、化學(xué)、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)、船舶部件。

SUS304熱處理規(guī)范：固熔1010～1150℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9(新標(biāo)準(zhǔn) 06cr19ni10）

SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304

特性

具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。

熱處理

固溶處理

其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能。

固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100℃之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時的保溫時間要長。固溶處理時，要特別注意防止增碳。因為增碳將會增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時,還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

除應(yīng)力退火

為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425℃，經(jīng)常采用的是300-350℃。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450℃，以免析出碳化鉻
而引起晶間腐蝕。

為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的mingan性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850℃。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500℃以后再在空氣中冷卻。

穩(wěn)定化處理

為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。

18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880℃，保溫2-6h，隨后進(jìn)行空冷或爐冷。

理化性能

化學(xué)成分

碳 C ：≤0.08

硅 Si ：≤1.00

鉻 Cr ：17.00-19.00

錳 Mn ：≤2.00

鎳 Ni ：8.00-11.00

磷 P ：≤0.035

硫 S ：≤0.030

力學(xué)性能

屈服強(qiáng)度 σ0.2=205 MPa

抗拉強(qiáng)度 σb=520 Mpa

延伸率δ5=40%

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200