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電加熱蒸汽鍋爐是將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的一種新型電熱設(shè)備，由電加熱裝置、鍋筒、安全附件、強(qiáng)弱電控制系統(tǒng)等組成，所有元器件都有強(qiáng)制安全認(rèn)證標(biāo)志。
新聞:雙牌電加熱蒸汽鍋爐廠家直銷(xiāo)
該產(chǎn)品屬臥式大功率蒸汽鍋爐，采用爐體電控制柜分離方式，避免了電器元件受熱老化而影響使用壽命。電熱管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、正常使用壽命約20000小時(shí)，熱效率近99%，運(yùn)行安靜、清潔，符合環(huán)保的要求。運(yùn)行采用PLC控制系統(tǒng)，全免操作鈕、全免指示燈、觸摸屏面板、中英文顯示、人機(jī)對(duì)話(huà)、操作授權(quán)、實(shí)時(shí)信息、自動(dòng)翻頁(yè)。
新聞:雙牌電加熱蒸汽鍋爐廠家直銷(xiāo)
| ◆所有電器元件具有CE和UL論證標(biāo)志以確保產(chǎn)品安全及使用壽命。 |
| ◆每組電熱元件采用集中束型法蘭連接，獨(dú)立設(shè)置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，安全可靠，更換方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 |
| ◆具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好； |
| ◆機(jī)電分體安裝，電控元件遠(yuǎn)離熱源，有利于散熱?？蓡闻_(tái)或多臺(tái)并聯(lián)使用。 |
| ◆PLC微電腦可編程控制及顯示屏； 通過(guò)人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度。顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。 |
新聞:雙牌電加熱蒸汽鍋爐廠家直銷(xiāo)
■ 不銹鋼加熱管，確保安全和運(yùn)行的實(shí)效。 ■ 優(yōu)質(zhì)電器元件，確保產(chǎn)品安全。
■ PLC編程控制超大顯示屏體現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 ■ 進(jìn)口壓力變送器，壓力模擬量采集，自動(dòng)調(diào)節(jié)。
■ 高精度安全類(lèi)儀表閥門(mén)一備一用。 ■ 采用板式液位計(jì)，且水位電極單獨(dú)配置截止閥。
■ 多級(jí)離心水泵，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。 ■ 使用質(zhì)量好的雙向止回閥和排污閥。
■ 電鍋爐設(shè)計(jì)大號(hào)入孔，方便保養(yǎng)、維修。
新聞:雙牌電加熱蒸汽鍋爐廠家直銷(xiāo)
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型 號(hào) |
WDR0.5-0.7 |
WDR1-1.0 |
WDR1.5-1.0 |
WDR2-1.25 |
WDR3-1.25 |
WDR4-1.25 |
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性能 |
額定蒸發(fā)量 |
Kg/h |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
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額定供熱量 |
Kcal |
300000 |
600000 |
900000 |
1200000 |
1800000 |
240000 |
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額定蒸汽溫度 |
℃ |
170 |
184 |
184 |
194 |
194 |
194 |
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工作壓力 |
MPa |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
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給水溫度 |
℃ |
20 |
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鍋爐滿(mǎn)水容積 |
m3 |
1.7 |
4.43 |
4.86 |
4.97 |
6.83 |
8.43 |
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鍋爐效率 |
% |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
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控制方式 |
- |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
PLC全自動(dòng) |
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電加熱管 |
單組電功率 |
KW |
24 |
52 |
70 |
65 |
75 |
70 |
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組數(shù) |
組 |
15 |
14 |
18 |
24 |
30 |
42 |
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鍋爐主機(jī)總耗電功率 |
KW |
360 |
728 |
1260 |
1560 |
2250 |
2940 |
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設(shè)備重量 |
Kg |
1750 |
2830 |
3315 |
4520 |
4845 |
5790 |
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鍋爐使用電源 |
3P 380V 50Hz |
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接管口徑 |
主汽管口徑 |
mm |
40 |
50 |
65 |
65 |
80 |
100 |
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安全口管徑 |
40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*40 |
2*50 |
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給水口管徑 |
25 |
32 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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排污口管徑 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
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尺寸 |
鍋爐尺寸 |
長(zhǎng) |
mm |
3000 |
3000 |
3210 |
4440 |
4060 |
4860 |
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寬 |
mm |
1510 |
2090 |
2170 |
2070 |
2170 |
2170 |
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高 |
mm |
1520 |
1960 |
2060 |
2075 |
2290 |
2290 |
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注：1、由于產(chǎn)品不斷更新，有變動(dòng)部分不另行通知，以實(shí)際產(chǎn)品出貨為準(zhǔn). 2、鍋爐需求電壓為: 3相380V50HZ，電源變動(dòng)請(qǐng)另行通知 3、以上電纜參數(shù)僅作為參考，具體以實(shí)際安裝工地電氣工程師為準(zhǔn)。
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新聞:雙牌電加熱蒸汽鍋爐廠家直銷(xiāo)
中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進(jìn)行深度處理，深度處理后的產(chǎn)水與部分砂濾產(chǎn)水混合后，作為補(bǔ)水回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)。由于石化污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)較大，當(dāng)生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時(shí)，很容易造成超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對(duì)象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對(duì)清洗前后的跨膜壓差和產(chǎn)水流量進(jìn)行了比較，找出了適合該水質(zhì)條件的清洗方法。驗(yàn)部分1.1工藝流程該污水處理場(chǎng)采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見(jiàn)。超濾系統(tǒng)共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內(nèi)壓式膜組件，膜材質(zhì)為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內(nèi)徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產(chǎn)水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統(tǒng)回收率95%。濾膜進(jìn)水水質(zhì)1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和鹽酸等，使用時(shí)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。
為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡和保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水來(lái)降低雜質(zhì)濃度。1產(chǎn)生原因脫硫廢水的成因是因?yàn)槊汉兔摿騽ㄊ沂┮约肮に囁泻蠧l-及其他成分的雜質(zhì)。同時(shí)燃煤和石灰石中還含有其他的各種金屬離子及惰性物質(zhì)。這些雜質(zhì)都會(huì)在吸收塔的循環(huán)系統(tǒng)中逐漸富集起來(lái)。這樣的后果是既會(huì)降低脫硫效率，同時(shí)對(duì)脫硫副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)也有影響。所以脫硫廢水必須排放。廢水排放通常從廢水旋流器溢流液排放。2煙氣脫硫廢水水質(zhì)特征脫硫廢水中污染物的品種和含量與很多因素有關(guān)，如煤的產(chǎn)地、品種、除塵器效率、FGD運(yùn)行方式、吸收劑細(xì)度和雜質(zhì)含量、工藝水水質(zhì)以及脫水設(shè)備、石膏品質(zhì)要求等。從運(yùn)行電廠所排放的廢水水質(zhì)分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，可以看出：1）脫硫廢水的pH值較低，一般為4-6.5，呈酸性，與漿液的pH相同或略高。2）含大量的懸浮物，主要為石膏顆粒、SiO鋁和鐵的氫氧化物，懸浮物質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為9-127mg/L。
