無錫晟隆創鋼業有限公司是一家專業從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產廠家，并致力于發展成為合金材料行業的大型企業集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區運河旁，公司成立于2006年，總設計生產能力年生產7200噸。公司擁有先進的設備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺真空感應爐；中高處理電爐等設備。檢測設備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規模化的生產，集約化的，以及不懈的研發和創新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
預計隨著淡季來臨，消費轉弱，焦化利潤進一步上升的概率不大受大秦、蒙冀線沿線部分地區降雪天氣影響，以及大秦線平谷站道岔整修半天影響，鐵路調入量略有回落，北方港口庫存低位下行
通過脈沖電流和上下模沖加壓實現等離子體燒結。這種升溫速度快、燒結溫度低、致密度高，適用于納米材料、復合材料、陶瓷材料等小型材料的制造，制造出的成品強度高但塑性較低。二是粉末成形法。這種將高熵合金粉末放置于模具中后將氣體密封形成真空的坯體，將坯體放置于預熱好的機上進行，組織更、更均勻的合金成品。成品屈服強度高于采用鑄造法制備的成品，綜合力學性能更優。“同時，這種也適用于制備復合材料。”劉彬特別介紹，制備復合材料時，通過熱可原位形成彌散分布的達到納米尺度的氧化物相，終具有良好高溫力學性能和輻照性能的合金材料，但不適用于難熔的高熵合金材料。三是熱等靜壓（HIP）成形。劉彬介紹，這種將粉末制成坯體后，通過熱等靜壓機進行高溫高壓變形，制造出的合金結構致密，且具有各向同性效果，材料利用率高，生產周期短，可實現近凈成形。“研究表明，高熵合金涂層在耐磨性方有極好的應用潛力。”劉彬介紹了第四種制備高熵合金涂層的，包括熱噴涂法（大氣等離子噴涂、超音速火焰噴涂）、等離子或激光熔覆（適用于復合材料）等。此外，還可以通過第五種，即增材制造的來使高熵合金粉末成形，包括選區激光熔化法、激光送粉法（適用于制造大型構件）、電子束粉床法（適用于制備熱裂傾向大的材料）等。劉彬認為，粉末冶金高熵合金在多個領域顯示出很好的應用發展前景。其中，在輻照領域，高熵合金可用于制應堆包殼管、聚變堆壁、偏濾器等材料；在海洋、石化、等領域，高熵合金可用于制造高溫、耐磨、耐蝕等高性能涂層。同時，攀鋼鈦材江油分公司加大科研投入，科研能力，加強創新平臺建設，科技支撐能力，搭建產學研合作平臺，并據此鋼鈦結合生產管控，加強鈦材生產組織協調，縮短鋼鈦共線的鈦材產品生產周期，產品及性。
??為進一步產品，力爭在嚴峻形勢下爭取到更多的市場份額，攀鋼鈦材江油分公司還多方面了解客戶需求，按照客戶要求產品。為此，攀鋼鈦材江油分公司啟動活動，圍繞工作，建立完善規章制度，分級設立控制關鍵點，落實每個工序的責任，努力為下道工序提供優質服務。同時，該公司增設了周例會制度，確保工作在每周的例會和每天的班前會上都。其中，熔鍛的每個小組都把季活為小組學習宣貫的重要內容，通過廣泛宣傳和發動，引導員在升各工序鈦產品實量中起到模范帶頭作用。辛勤的汗水澆灌出碩果。今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司鈦錠綜合成錠率達到鈦產線投產以來的平。目前，攀鋼鈦材江油分公司正著力研發生產高品質熱軋鈦卷，利用低成本批量制造優勢，重點發展熱軋鈦卷、冷軋鈦卷、鋼鈦復合板、焊管等民用普鈦產品，力爭鈦材規模躋身國內前；同時著眼民品市場，鍛材、棒線材、板材、精密無縫管、型材、精密鑄件、鈦粉等特種鈦合金產品，切入戰略性新興領域等高端鈦合金市場。
“要加強農產品及食品安全的合作，共同應對農產品、食品安全方面面臨的新風險和挑戰環渤海港口煤炭供需均有所轉弱，因場存不多，等貨和清垛底時間耗時費力，港口發運量下降，庫存降幅放緩，秦港存煤在500萬噸上下
在“煉一爐鈦，就是一爐優質鈦錠”工序意識的指引下，攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產人員攻克了一個又一個難關，通過傳、幫、帶，熔煉工序生產人員熟練了真空自耗爐冶煉的技術工藝，以及在熔煉時出現各種異常情況時的緊急處理辦法，控制了電流電壓等技術參數，摸索出“熔煉中途異常斷電時二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質的焊接工藝”，解決了生產環節的難題。目前，熔煉工序的骨干職工正在申請“爐內冷卻時間、破空靜置的等離子焊接工藝”的專利。這些技術攻關，保證了鈦錠的。鈦行業真空自耗爐底墊價格為5萬元~6萬元/個，每個使用一般為20次，國內不少企業在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產人員對修復真空自耗爐底墊進行攻關，通過一次次試驗，使單個真空自耗爐底墊的使用到80多次。他們將修復真空自耗爐底墊的由過去的卸拆、鍛壓等為不卸拆，而是直接在底墊上方墊一塊平整墊，直接進行壓制，節省了修復成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復QC項目在四川省綿陽市QC評比中一等獎。攀鋼鈦材江油分公司設備團隊還總結出了“循環水季節性變頻節能”先進操作法，每年可節能23萬余元。此外，在關鍵支撐技術方面，攀鋼鈦材江油分公司加強了對材料基因設計及控制原理、鈦及鈦合金鍛造的多因素耦聯控制、鈦及鈦合維復雜變形機理及高精度制備技術、鈦及鈦合金應用技術、殘鈦回收利用技術、EB爐熔煉工藝的研究。
海綿鈦是制取工業鈦合金的主要原料，在全流程海綿鈦生產中，電解鎂工藝是一項關鍵工藝。流水線電解鎂是一種先進的電解法制鎂技術，是全流程海綿鈦實現鎂氯循環的關鍵和提質降本增效的核心。攀鋼擁有一條電流強度達到200kA（千安培）的大型流水線電解鎂生產線。但由于技術掌控難度大，該項目從一開始運行就面臨著電解槽泄漏嚴重、多臺槽組成的流水線無法建立和建立起來后卻無法連續運行，以及電流效率低、精鎂差、生產成本高等諸多難題。這對于完全無先例可循、沒有任何可借鑒的攀鋼來說，是極大的挑戰。明知山有虎，偏向虎山行。攀鋼決心要攻克這個性難題，海綿鈦的核心競爭力。2013年，攀鋼成立了“高品質海綿鈦制備工藝與技術集成”科研項目組，“基于海綿鈦用大型流水線電解鎂關鍵工藝技術與應用”便是其中關鍵的子項目之一。該科研項目組將“設計一種適合于流水線的電解質組分”“研究物料平衡與能量平衡，解決流和能量流難以建立及維系難題”“創建電解槽監控模型”作為攻關的重點。經過2年多的艱苦攻關，歷經上百次試驗，該科研項目組于2015年11月20日實現了多臺電解槽流水線的集約化操控，勞動生產率和自控程度顯著。
一方面，近期國內保供力度明顯加大，表示已經指導山西、陜西、內等煤炭主產區和重點煤炭企業在確保安全的前提下，科學合理地組織生產，煤炭供應，協調煤炭運力鋼廠焦煤庫存也是偏低的，當周焦煤庫存為841萬噸，較去年同期水平低35萬噸
鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。
公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業締結了緊密的戰略協作伙伴，強化信息溝通和資源共享，形成優勢互補的體系，拓展了為的時空范圍，保證了在客戶要求的時間貨到位。金融機構分別給予了數千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強大的生機。
竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩，共同開創合作雙贏的美好未來。
