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凱斯銳數(shù)控深孔鉆 龍門(mén)式平面鉆 板材鉆孔設(shè)備
臺(tái)鉆 搖臂鉆升級(jí)數(shù)控鉆孔設(shè)備
凱斯銳數(shù)控深孔鉆 控制系統(tǒng)
1、采用PLC +上位計(jì)算機(jī)全程控制。（操作簡(jiǎn)單。適用于大批量連續(xù)生產(chǎn)，也可用于多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，操作方便。）
2、可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、工件程序存貯、機(jī)床運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的窗口
3、采用全數(shù)字式交流伺服電機(jī)作為X、Y軸點(diǎn)位控制，采用數(shù)字變頻器實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速自動(dòng)控制，以適應(yīng)不同直徑的鉆頭。
4、該電氣系統(tǒng)還具備一套我公司自行開(kāi)發(fā)的軟件,能夠與局域網(wǎng)連接。
5、該軟件為中英文界面，菜單式輸入，用鍵盤(pán)及鼠標(biāo)操作，方便實(shí)用，柔性好且與AutoCAD相兼容，能使對(duì)于許多數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)繁瑣的工件程序輸入工作，變得直觀、方便，同時(shí)還可存貯大量的工件程序，可隨時(shí)調(diào)用、加工。
6、其特有的監(jiān)控畫(huà)面，能直觀地觀察、修正機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)，例如主軸速度、進(jìn)刀量、位置顯示、故障報(bào)警等等。
7、本機(jī)床電氣系統(tǒng)基本操作方式
7.1、計(jì)算機(jī)編程軟件可將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)中
7.2、上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。
7.3、在鉆孔過(guò)程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長(zhǎng)度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。
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產(chǎn)品別名： |
龍門(mén)數(shù)控鉆 |
重量： |
6T |
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規(guī)格： |
2016 |
類型： |
單機(jī) |
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用途： |
板材鉆孔加工 |
伺服電機(jī)： |
松下 |
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功率： |
15 |
PLC： |
三菱 |
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殼體防護(hù)等級(jí)： |
A |
冷卻方式： |
水冷 |
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主軸型號(hào)： |
莫式4 |
排屑方式： |
鏈?zhǔn)?/span> |
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主軸數(shù)量： |
1 |
重復(fù)定位精度： |
±0.1mm |
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控制方式： |
數(shù)控 |
鉆孔精度： |
±1.5mm |
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夾緊力/支： |
7.5KN |
Y軸伺服電機(jī)： |
1.5kw |
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安裝占地： |
3500*2650*2870mm |
大切割厚度： |
100mm |
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液壓泵壓力： |
6Mpa |
： |
凱斯銳 |
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進(jìn)給行程： |
180mm |
主電機(jī)功率： |
5.5kw |
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夾緊缸數(shù)量： |
12支 |
液壓油箱容量： |
100L |
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尺寸： |
2000*1600mm |
適用范圍： |
鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電力鐵塔、連接板等 |
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用于鋼結(jié)構(gòu)，鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的連接板、地腳板的鉆孔和鐵削加工；鍋爐、石化、壓力容器等行業(yè)管板、折流板及法蘭的鉆孔和銑削加工：可以鉆通孔、盲孔、階梯孔、孔端倒角及輕銑加工。
江蘇宿遷數(shù)控鉆床 凱斯銳KR-PMZ-2016數(shù)控平面鉆床
