2021-慶陽硫化車間廢氣處理

酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：

(1)吸風(fēng)罩--進(jìn)風(fēng)管道--風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)--進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級(jí)中和反應(yīng)段)--第二級(jí)濾料層(第二級(jí)中和反應(yīng)段)旋流板--出風(fēng)帽蓋--排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))?

(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風(fēng)機(jī)壓入或吸入進(jìn)風(fēng)段,再向動(dòng),至濾料層,與級(jí)噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)至第二濾料層,與第二級(jí)噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。

　　離子法氧化工藝具有占地面積小、能耗低、少及運(yùn)營管理簡便、全智能控制、無需人員操作等特點(diǎn)。(3)光催化氧化法。VOC廢氣處理包括有機(jī)廢氣處理、酸堿、煙塵廢氣處理和惡臭廢氣處理。每一種廢氣處理的方式不同，也會(huì)對(duì)廢氣處理的工藝有區(qū)別。　　它具有成熟，性能，吸附能力強(qiáng)，可回收有機(jī)物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。3.催化燃燒裝置（RCO）我研發(fā)的RCO催化燃燒裝置是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。

　　（1）力學(xué)性能方面一般要求如下：a、焊接低、中碳鋼和低合金鋼時(shí)，可選用同等強(qiáng)度的焊條；b、焊接交變載荷或沖擊載荷的零件，應(yīng)選用涂敷金屬強(qiáng)度稍低于母材強(qiáng)度的焊條；c、對(duì)于可焊性差的母材，如高碳鋼應(yīng)用過渡層法焊接。　　工藝流程圖1、固體碳酸氫銨作為氨源的工藝流程圖如下：2、氨水作為氨源的工藝流程圖如下：3、脫硫工藝流程說明化學(xué)反應(yīng)方程式如下：2NH4HCO3+SO2=(NH4)2SO3+H2O+2CO2(A)(NH4)2SO3+SO2+H2O=2NH4HSO3(B)吸收過程以(B)式為主，而2NH4HSO3在產(chǎn)生過?。　　對(duì)于其它方法很難消除之硫化，使用次吸收液之控制效果甚佳。處理污水處理場(chǎng)高濃度臭氣時(shí)，次溶液濃度(有效氯濃度)約為500~2000ppm；而處理較低濃度臭氣時(shí)，使用次溶液濃度約50~500ppm。以各項(xiàng)氧化劑之性能而言，次便宜，效果亦不錯(cuò)，故被常使用。

　　需要注意的是，在燃燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危害更大，所以必要掌握好燃燒溫度、時(shí)間，以保證燃燒。催化燃燒法是借助催化劑，使廢氣在較低溫度(200~500℃)下燃燒；直接燃燒法一般采用焚燒爐進(jìn)行處理，但是直接燃燒法消耗染料較多，僅適用于處理熱值較高的廢氣。　　具有光催化作用的主要是銳鈦礦結(jié)構(gòu)和金紅石結(jié)構(gòu)，其中以銳鈦礦結(jié)構(gòu)的催化活性。銳鈦礦型TiO2吸收波長小于387nm的光，金紅石型TiO2吸收波長小于413nm的光。為使光催化劑具有合適的形狀、尺寸和機(jī)械強(qiáng)度以符合工業(yè)反應(yīng)器的操作要求，光催化劑需要載體以支持活性組分，使化劑具有特定的物理性狀。　　工業(yè)廢氣利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。凈化裝置由初濾單元、-C波段紫外線裝置，降解收集，臭氧發(fā)生器及過濾單元等設(shè)備和部件組成。　　采用前置生物酶噴淋洗滌塔預(yù)處理+后段光觸媒氧化過濾系統(tǒng)。廢氣經(jīng)管道收集后進(jìn)入新物酶洗滌塔，進(jìn)行噴淋洗滌，有一定的物理溶解和掩蓋作用。生物法化工廠廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)核心為生物濾塔、有利于生物附著和生長的復(fù)合填料和微生物優(yōu)勢(shì)菌種。