壓鑄廢氣處理設備技術(shù)特點：
1、裝置技術(shù)獨特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護操作簡易、運行費用低。
2、現(xiàn)場制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風機無需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風機帶水粘灰問題，運行管理方便，只需定期給沉淀池補水使其保持達到要求水位，及時清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　在高溫燃燒過程中空氣中的氮和燃料中的氮化物等不可能燃燒的物質(zhì)與氧起化學反應，首先形成NO，隨后它的一部分在煙道內(nèi)與氧化合形成NO2,大部分的NO從煙囪中排入大氣，并與大氣中的氧結(jié)合成NO2。而未被氧化成NO2的NO就在大氣中與NO2共存下來。　　VOCs是空氣中普遍存在且組成復雜的一類有機污染物的統(tǒng)稱，主要包括烷烴、烯烴和烴以及各種含氧烴、鹵代烴、氮烴、硫烴、低沸點多環(huán)芳烴等物質(zhì)，簡稱VOCs(volatileorganiccompounds)。在美國EPA優(yōu)先控制的187種污染物中有33種屬于揮發(fā)性有機物。

　　2原料系統(tǒng)除塵燒結(jié)原料工藝過程中，在原料的解收、混合、破碎、篩分、運輸和配料的各個工藝設備點都產(chǎn)生大量的粉塵。原料系統(tǒng)除塵，可采用濕法和干法除塵工藝。除塵系統(tǒng)可采用分散式或集中式。分散式除塵系統(tǒng)的除塵設備可采用沖激式除塵器、泡沫除塵器和脈沖袋式除塵器等。　　如磷、鉍、、銻、、鉛、錫；高濃度的粉塵；2、設備選型時，注明廢氣的成分、濃度及出口溫度；3、設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施；4、設備所需電源為：三相交流380V50Hz;催化燃燒適用范圍1、用于?。　　低溫等離子體在氣態(tài)污染物治理方面優(yōu)勢顯著。其基本原理是在電場的加速作用下，產(chǎn)生高能電子，當電子均能量超過目標治理物分子化學鍵能時，分子鍵斷裂，達到消除氣態(tài)污染物的目的。2、運行后在設備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時，我方給予支持和服務。

　　我們的設計與制造原則是：安全，其次是達到環(huán)境排放標準。如果設備脫離了安全性，一切工作都是沒有意義的。廢氣處理工程的安全性有二大部分組成：，廢氣處理本身的安全可靠性；第二，有機廢氣凈化系統(tǒng)設計的安全可靠性。　　3.瀝青煙氣治理焦油石車間和滑板油浸車間生產(chǎn)中產(chǎn)生瀝青廢氣，該廢氣的治理可采用吸附法以及燃燒法。(1)粉料吸附法對焦油石瀝青煙氣，由于工藝生產(chǎn)中有足夠的粉料，可采用生產(chǎn)粉料作吸附劑。粉料吸附瀝青油霧后，直接返回工藝粉料槽內(nèi)。　　（3）適應范圍廣，資本投入低于凈化設備（4）動力消耗比其他更低（5）不需要任何的預熱時間，占用空間小（6）不僅可以等離子體電耗,而且可控制有害副產(chǎn)物的形成，不產(chǎn)生任何液體（7）模塊模式易于拆卸。　　(2)工程和運行費用要低到應用企業(yè)能承擔得了。(3)工藝流程簡單，運行可靠，易于調(diào)控且對鍋爐正常運行無不良影響。(4)對各種含硫煤(油)具有較好的適應性。(5)不造成二次污染，諸如水污染、粉塵、噪聲等。二、推理分析(1)原料(中和劑)隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，原來意義上的百年老店越來越少，每年都有大量的新興產(chǎn)業(yè)掘起，每年都有大量的老產(chǎn)業(yè)退出市場。