廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。

　　一、產品簡介：XJBF型高濃度玻璃鋼酸霧凈化塔是于對高濃度酸霧氣體的處理的新型廢氣處理設備，集多年設計、制造玻璃鋼酸霧凈化塔的經驗，經不斷改進、完善而終形成的成熟、性能可靠新型凈化設備。主要是凈化處理高濃度的氮氧化物（NOX）、（HNO3）、霧（HCl）、霧（H2SO4）、（HF）、氨氣（NH3）以及其它酸堿廢氣等多種混合廢氣流。　　(3)煙塵的綜合利用①制造克魯伯海綿鐵使含4%～8%水分的煙塵成粒狀，再放在輸送爐箅上進行干燥和硬化，然后在回轉窯內將鋅、鋁以及其他金屬氧化物揮發掉，形成高度金屬化的海綿鐵。同時還可以生產韋耳茨法(Waelz)氧化物。

　　蒸發時有一部分甲醛逸出，但多數變成三聚甲醛。該品為強還原劑，在微量堿性時還原性更強。在空氣中能氧化成甲酸。光氧催化氧化利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。　　(六)耐火材料廠(六)耐火材料廠廢氣來源耐火材料廠廢氣治理1.豎窯煙氣治理豎窯煙氣在上料和出料以及窯內煅燒時產生粉塵和含塵煙氣，它的處理可設置大型的集中的除塵系統。該系統可將上料、出料及窯內煙氣一起收集和處理。　　當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

　　環境污染日益嚴重，環保法規、標準加嚴，對汽車廠涂裝車間廢氣排放提出了更加嚴格的要求，如2014年7月31日天津市發布了DB12/524—2014工業企業揮發性有機物排放控制標準等。該汽車涂裝車間廢氣主要是涂料所含的和涂膜在烘干時的分解物，統稱為揮發性有機物（VOCs），對人的健康和生活環境有害，并且有惡臭。　　5.UV光氧催化設備設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件；進口材料制造，防水、防火、防腐蝕，使用壽命長。6.UV光氧催化設備產品性能：高功率鎮流器經幾年已相對成熟。為了日后方便檢修，每個鎮流器設置電源和工作指示燈，可根據指示燈排查燈管或整流器故障。　　利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO2、H2O等。　　根據廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。（1）預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。