酸堿性氣體凈化塔的性能特點(diǎn)：

1、廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸、等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、（HCN）等酸性氣體，采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

2、廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。

3、廢氣處理設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，安居樂工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性的填料品種及結(jié)構(gòu)形式，使設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過40毫米水柱，是國內(nèi)各種填料吸收塔中阻力的一種。這對(duì)于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機(jī)極為有利。

4、廢氣處理設(shè)備占地面積小：安居樂工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積小，無論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。

　　鑄造業(yè)的污染控制和設(shè)施還較為落后，發(fā)達(dá)鑄造廠用于環(huán)保的占鑄造廠設(shè)備的20%—30%，而只占5%—8%。鑄造企業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)如江蘇、山東、浙江、上海、湖北、重慶等在生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境造成的污染比較嚴(yán)重。　　特點(diǎn)輪胎廠中的廢氣含有大量粉塵若未經(jīng)去除顆粒物直接進(jìn)入光氧廢氣處理裝置，顆粒物會(huì)粘附在光管及裝置內(nèi)壁，會(huì)給降低裝置光源能量、影響光源散發(fā)、及粘附在催化劑表面而影響催化劑反應(yīng)，因此本工藝在光氧廢氣處。

　　光化學(xué)利用惡臭物質(zhì)對(duì)光子的吸收而發(fā)生分解，同時(shí)反應(yīng)過程產(chǎn)生的自由基、活性氧等強(qiáng)化性基團(tuán)也能參與氧化反應(yīng)，從而達(dá)到降解惡臭物質(zhì)的目的。適用于濃度較低，且能吸收光子的污染物質(zhì)，可以處理大氣量的、低濃度的惡臭、有機(jī)廢氣，操作極為簡單，占地面積小。　　此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行引。對(duì)于有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：（1）燃燒過程的放熱量，即廢氣中的種類和濃度；（2）起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；（3）熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是經(jīng)濟(jì)的。　　利用高能-C光束裂解工業(yè)廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電?。

　　按照燒結(jié)生產(chǎn)的需要，煙囪高度100～120m即可。但為保護(hù)環(huán)境，許多發(fā)達(dá)采用更高的煙囪，如美國煙囪高達(dá)360m，英國260m，達(dá)230m。包鋼燒結(jié)廠目前采用低硫原料、燃燒，燒結(jié)煙氣不需脫硫，經(jīng)200m高的煙囪排放后，SO2落地濃度在0.006mL/m3以下。　　水解池內(nèi)掛有彈性纖維復(fù)合填料以增加微生物量，池內(nèi)存在高濃度的污泥混合液及生物膜，在池內(nèi)有機(jī)物被兼氧菌降解，了廢水的可生化性。同時(shí)，在微生物的作用下，將有機(jī)氮和氨態(tài)氮轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。水解池流入氧化池，在好氧的微生物作用下，將廢水中NH4+轉(zhuǎn)化為NO2-和NO3-。　　目前我司新建2萬輛項(xiàng)目的有中涂、面漆、清漆、彩條、配套件等大小不一噴漆室15個(gè)，中涂、面漆、清漆、彩條、配套件、電泳等烘干室15個(gè)，這些噴漆室烘干室從經(jīng)濟(jì)性角度考慮一定要區(qū)別對(duì)待，否則將造成不必要的浪費(fèi)。　　b、對(duì)于焊件坡口有油污、銹跡又無法除凈時(shí)，應(yīng)選用氧化性強(qiáng)的酸性焊條，如鐵鈣型焊條。c、對(duì)大型零件不易翻轉(zhuǎn)，焊縫處于仰焊、立焊位置時(shí)，應(yīng)采用全位置施焊焊條。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的機(jī)械零件焊修比鋼結(jié)構(gòu)件焊接困難，因?yàn)楹感蘖慵坏ＷC強(qiáng)度、剛度要求，而且要保證整體尺寸、形位精度和修后可加工性要求，所以在工作中我們應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)。