廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。

2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。

三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。

其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.

4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。

　　采用液體吸收法治理該廢氣，關鍵在于凈化設備的選擇。目前，我自主了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。酸霧廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進液兩相充分吸收中和反應，酸霧廢氣經過凈化后，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。　　廢氣來源和成分：光氧催化工作原理UV紫外線燈：利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯，硫?。

　　活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經?。　　VOSs廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室，釋放廢氣中的燃燒熱值，將分子摩爾值轉換成C02+H2O+Q(CalorificValue)；VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能傳輸到第二蓄熱塔的蓄熱陶塊中。，熱交換效率達到95％以上，若有機廢氣濃度足夠，很容易實現氧化爐的自我維持，而不用任何燃料。　　脫硫產業常常面臨脫硫運行成本高，補貼的脫硫電價，無法使脫硫裝置保本運行，采用本后，能使目前脫硫系統因運行成本高而停用的SO2凈化設備進行運轉，真正實現脫硝運行費用零，無成本，大幅度降低運行。

　　但在脫硫脫硝除塵一體化中有足夠的水使NO溶于水中，有關研究表明當水溶液中含量12%時，NO的溶解度比在純水中大100倍，即一體積水能溶解7體積的NO。設煙氣開始溶于水中時水是純凈，首先是NO2溶于水中生成HNO3，如果NO2在水中不被還原，按照脫硫脫硝除塵一體化中煙水的比例計算，2小時44分鐘后，水溶液中的含量將為12%左右。　　——不作為、慢作為問題比較突出。2015年全省供應柴油中超過75%為普通柴油，導致大量達不到國四標準的普通柴油作為車用柴油使用。全省油氣回收治理工作完成時限一拖再拖，截至時仍有半任務沒有完成。河南省質檢部門2014年至2015年新注冊每小時10蒸噸及以下燃煤鍋爐2713臺，且部分鍋爐安裝于城市建成區，違反了大氣污染行動計劃要求。　　工作時只消耗見機功率即可，當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱；4、余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工廠其它方面熱能回用催化燃燒處理注意事項1、廢氣成分中，不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。　　●超低運行成本。當VOC濃度達到一定濃度時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度更高，還可進行二次余熱回收而大大降低生產成本。●熱效率高達95%●生產設備不產生NOx等二次污染（燃燒室溫度須控制在800°C以下）●處理風量范圍極大●全自動控制，操作簡易，方便點擊了解廢氣處理設備案例。