廢氣凈化塔的適用范圍：

電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔

漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。

適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。

　　汽車涂裝生產線是汽車制造過程中產生“三廢”多的環節，其中涂裝廢氣是涂裝“三廢”的主要部分。涂裝車間的廢氣主要是涂料中含有的和涂膜在噴涂及烘干時的分解物，統稱為揮發性有機化合物（VOC），其成份主要有甲苯和?！　≌紫到y采用防爆設計，能夠適應現場工況要求。8、冷水機組由于脫附會有大量的不凝氣體，難以將脫附出來的有機物冷凝回收，現場已有7℃的循環冷卻水，溫度存在較動，難以將脫附氣體降至較低溫度，故本次方案另加一套冷水機組，提供-25℃的低溫冷凍水。

　　煤、石油、天然氣的燃燒是揮發性有機化合物的三大重要源頭,工業生產中排放的有機廢氣多數于以這三種能源為生產原料的企業,或者相關的化工企業。有機化合物的種類異常繁多，在上面所述的工藝過程中排放的VOCs種類大不相同，在處理的時候要分門別類?！　岱档V工藝產生大量的粉塵-氣共生廢氣，該廢氣溫度高、濕度大、含塵濃度高，是治理的重點。冷返礦工藝由于溫度低，不產生大量的水蒸氣，只在物料轉運點產生含塵廢氣。解決混合料系統廢氣治理的關鍵是盡可能采用冷返礦工藝?！　《咧灰幸淮嬖诎踩詥栴}，那必然存在安全隱患。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體，在設計中安全要素為原則。所以揮發性有機物的濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經驗的設計師會考慮到突發性濃度揮發。

　　本項目換熱器采用螺紋列管換熱器和板式換熱器，能夠在較小的空間內大的換熱面積和換熱效果。高溫的和有機氣體先經過板式換熱器進行預冷和回收部分熱能，然后通入二級換熱器，并利用-5℃的低溫冷凍水，將氣體溫度降低，使廢氣中部分有機氣體被冷凝成液態并流入儲罐。　　利用高能-C光束裂解工業廢氣中的分子鍵，破壞的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，達到凈化及殺滅的目的．從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電??！　∪赂陌妫c擊查看。8、設備具有安全、防爆特性，已通過防爆電器產品質量檢驗中心的防爆合格認證，能廣泛應用于采油、石油化工等防爆要求高的行業?！緩U氣處理工藝流程圖】2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。　　該廢氣的處理一般采用二級處理，第—級采用旋風除塵器、多管除塵器或一段冷卻器，第二級采用袋式除塵器或電除塵器。當采用袋式除塵器時，為保證廢氣進入除塵器的溫度不超過濾袋允許的溫度，在除塵器進口管上設置自控的冷風閥。