壓鑄廢氣處理設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：
1、裝置技術(shù)獨(dú)特、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維護(hù)操作簡(jiǎn)易、運(yùn)行費(fèi)用低。
2、現(xiàn)場(chǎng)制造安裝，可因地制宜利用爐窯鍋爐的現(xiàn)有空間。
3、風(fēng)機(jī)無(wú)需隔音裝置，降噪，除塵、脫硫效率高。
4、解決了同類產(chǎn)品的風(fēng)機(jī)帶水粘灰問題，運(yùn)行管理方便，只需定期給沉淀池補(bǔ)水使其保持達(dá)到要求水位，及時(shí)清渣即可。
5、凈化水循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)了零排放解決了二次污染問題。
6、此裝置防滲漏，耐高溫、腐蝕和磨損、使用壽命長(zhǎng)，可與鍋爐主體具有同等壽命。

　　（2）凈化：它直接將空氣中的有機(jī)污染物，氧化成無(wú)害的物質(zhì)，不留任何無(wú)二次污染，目前廣泛采用活性炭吸附法不分解污染物，只是將污染源轉(zhuǎn)移。（3）綠色能源：光催化可利用太陽(yáng)光作為能源來(lái)活化光催化劑，驅(qū)動(dòng)氧化一還原反應(yīng)，而且光催化劑在反應(yīng)過程中并不消耗。　　因?yàn)镹OX在煙氣中的數(shù)量都很小，還原劑(NH4)2SO3和NH4HSO3的數(shù)量是足夠的。如果NOX的數(shù)量不能全部被還原，剩余的部分將變成NH4NO3被留在溶液中和(NH4)2SO4一起被從溶液中分離出來(lái)做為化肥。(2)工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

　　熱返礦工藝產(chǎn)生大量的粉塵-氣共生廢氣，該廢氣溫度高、濕度大、含塵濃度高，是治理的重點(diǎn)。冷返礦工藝由于溫度低，不產(chǎn)生大量的水蒸氣，只在物料轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)產(chǎn)生含塵廢氣。解決混合料系統(tǒng)廢氣治理的關(guān)鍵是盡可能采用冷返礦工藝?！　?二)煉鐵廠廢氣來(lái)源煉鐵工藝是將原料(礦石和熔劑)及燃料(焦炭)送入高爐，通入熱風(fēng)，使原料在高溫下熔煉成鐵水，同時(shí)產(chǎn)生爐渣和高爐煤氣煉鐵廠廢氣治理1爐前礦槽的除塵煉鐵廠爐前礦槽的除塵，主要是要解決高爐燒結(jié)礦、焦炭、雜礦等原料燃燒在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料、給料及上料時(shí)產(chǎn)生的有害粉塵?！　∽鳛榄h(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢(shì)的高新，等離子體受到了相關(guān)學(xué)科界的高度。（注：低溫等離子體相對(duì)于高溫等離子體而言，屬于常溫運(yùn)行。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子。

　　2、運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí)，我方給予支持和服務(wù)。有必要時(shí)，我方可給予指導(dǎo)和協(xié)助修理，并收取合理的勞務(wù)費(fèi)。為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，除按合同提供的有關(guān)零配件和備品備件之外，用戶如有需要，我方可及時(shí)提供有關(guān)零配件?！　V紫外線燈：利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣如：氨、胺、、甲硫氫、甲硫醇、甲、丁酯、、、和苯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、的??！　?、可燃?xì)怏w的處理：（1）可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。（2）排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體傷人?！　。?）等離子體有機(jī)廢氣凈化設(shè)備集和專有保密于一體，設(shè)備和性能可靠經(jīng)氣味測(cè)定法測(cè)試，該可以達(dá)到80%以上的惡臭消除率。（9）設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：本設(shè)備由不銹鋼材，合金、環(huán)氧等材料組成，抗氧化性強(qiáng)，在酸性氣體中耐腐蝕。